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【最新】液压顶升专业生产厂家应运而生 维修液压提升设备装置系统时不易产生的现象

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发布时间 : 2017-03-11

液压提升设备、、等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"液压顶升专业生产厂家应运而生 维修液压提升设备装置系统时不易产生的现象"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

【最新】液压顶升专业生产厂家应运而生 维修液压提升设备装置系统时不易产生的现象

液压顶升专业生产厂家应运而生

随着机械化程度的不断提高,人们日益从繁重的体力劳动中解脱出来,靠机械现代化来减轻劳动强度,提高劳动效率。众所周知,向高处搬运物品是非常耗费体力的劳动,各式各样的升降机也应运而生。现在市场上销售的液压顶升多为固定安装,一般分为手摇式和电动式两种形式,但它们都需要固定在楼顶或平房上,体积大且沉重、不便拆装、用途单一、价格高、长时间暴露在外面易老化腐蚀,造成无谓的损害,久后会使连接处漏水。本多功能液压顶升是经过3年的不断创新和上百次实验研制成功的,它克服有现有的技术缺陷,采用紧凑型封闭式结构,电机和钢丝绳等都在机壳之中,不易老化腐蚀,延长使用寿命。可单独使用,也可配合多种支架使用,体积小便于移动,用途广泛,操作简便,价格低廉,是吊装物品的理想选择。广泛用于小型建筑、楼房装修、安装空调、农村平房吊运粮食、打井、地窑存贮、斜面拉运等。当然,小型升降机也可以做成各种型号,以满足市场的需求。

沧州鼎恒液压机械制造有限公司是生产液压提升设备,液压顶升设备,储罐安装设备,YB-60型液压泵站,电动油泵,液压提升支架总成,高压胶管,千斤顶及上下卡头,针型阀和三通等物流设备的专业厂家,本公司生产的液压提升设备,液压顶升设备,储罐安装设备质量可靠,受到市场的欢迎。

操作时,应先将重物稍微顶起一些,仔细检查无异常后,再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压顶升设备有偏斜时,必须将液压顶升设备松下,及时处理好后方可继续向上顶升。在顶升过程中,应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架,以防液压顶升设备倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木,枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。液压液压顶升设备需要松放时,只需微开回油阀,使其缓慢下放,不能突然下降,以免损坏内部皮碗而导致液压顶升设备损坏。齿条液压顶升设备松放时,不能突然下放,如突然下放会使内部装置受冲击力,致使摇把跳动而伤人。

应严格遵守液压顶升设备的各项技术指标,手柄长度、操作人数、顶升高度。不得随意加长操作手柄,也不准增加操作人数来施强力硬压。起重高度不能超出规定界限,螺旋液压顶升设备的套筒及液压液压顶升设备的活塞上均标有红线,当红线露出时,应立即停止操作。若无标记,则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出液压顶升设备额定高度时,必须先在顶起的重物下垫好枕木,降下液压顶升设备,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。

顶升作业时,要选择合适的液压顶升设备起重量不超负荷,一般选择液压顶升设备的起重能力大于重物重力的1.5倍;液压顶升设备最低高度合适,为了便于取出,选用液压顶升设备的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木垛支持重物时液压,液压顶升专业生产厂家应运而生液压顶升设备的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。

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如转斗动作时产生“点头”现象,管接头经常冲断等等,但无论什么缘故,所有的液压传动问题都可归纳为:压力、流量、方向三大问题。而引起三大问题的原因一般都是泄漏、堵塞、油管接错、调压不对造成的。因此我们在维修液压系统故障时必须注意:

液压元件一定注意是否要清洗干净,待油路处理畅通后方可组装。

不要使用不干净的液压油,不用劣质的密封件。

一定要正确组装元件,如“Y”型圈开口不能装反,管不能接错。

对安全阀的调整在未弄清楚之前不要乱动,以免引起调大了冲坏液压元件,调小了工作缓慢、无力或无动作。

一旦系统出了故障,不要盲目处理,按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题一般先检查外部泄漏情况,检查油量油质,检查堵塞情况,对于元件内部故障引起的系统故障,必须弄懂原理后再针对性的检查,以避免不必要的浪费。

故障现象:动臂工作正常;转斗翻转缓慢、无力或无动作

在工作装置液压系统中,如只是动臂工作正常;转斗翻转缓慢、无力或无动作。从工作原理图不难看出:动臂举升正常,这说明工作泵、此时只需注意检查转斗滑阀、转斗大、小腔双作用安全阀、转斗油缸、转斗部分的油管、及其密封件了。

液压传动故障诊断与排除方法大同小异,同样转斗部分与动臂部分的故障处理方法也基本相同,因此对于处理转斗部分的故障可故障现象的处理方法进行操作。另需要注意的是:转斗油缸的大腔小腔油路上各自装了双作用安全阀,起过载保护和补油作用,也控制着两个腔的工作压力。转斗翻转工作缓慢、无力或无动作还跟两个双作用安全阀控制压力偏低有关,此时表的读数应位20Mpa,如有差别应调整。转动调压丝杆,如有差别应调整。转动调压丝杆,拧进压力增加,拧出压力减少。如调不起压,如有断裂或状态不良,应更换。

故障现象:动臂举升缓慢、无力或无动作;转斗翻转缓慢、无力或无动作

在工作装置液压系统中,动臂和转斗工作斗工作都不正常,引起这一原因比较多,它可能包含了前面故障现象外,还与总安全阀、工作泵、滤油器、液压油、分配阀进回油路故障有关。由于涉及点比较多,液压油是否清洁等,有问题先排除,接着检查几个关键部位。从几率上来讲,动臂滑阀和转斗滑阀同时损坏,动臂油缸和转斗油缸同时发生内泄漏的可能性比较少。因此我们可以考虑影响工作装置整个系统压力的泵和安全阀作手。

(1)分配阀有内漏:分配阀内泄漏主要原因有:总安全专业阀维修液压提升设备装置系统时不易产生的现象的主阀芯被卡死,阀杆与阀体的配合间隙太大,调压弹簧损坏,阀内密封件损坏或阀体有砂眼等。拆检总安全阀的锥阀是否被卡住;检查阀杆和阀体的配合间隙,正常的配合间隙应在0.005~0.025mm之间,修理极限为0.04mm;覆盖间隙超差,应镀铬配磨;检查压力弹簧,看阀内密封件是否有损坏;检查阀体是否有砂眼等铸造缺陷。

(2)工作齿轮泵内漏:齿轮泵内漏表现为:工作时噪声大、发动机转速越高,则噪声越大;在滤油器中可见在检查并处理好在系统总的压力问题后,如仍工作不正常则可按2.1、2.2条分别对动臂部分和转斗部分排除。

一旦系统出了故障,不要盲目处理,按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题,一般先检查外部泄漏情况,检查油量油质,检查堵塞情况,对于元件内部故障引起的系统故障,由于难于诊断和排除,所以必须弄懂原理后针对性的检查,避免不必要的浪费。

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