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【汇总】液压顶升施工配置和安全控制 防爆液压提升机的发展

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/78.html
发布时间 : 2017-03-02

我公司是国内提供液压顶升、等产品和服务的知名公司,之前也为大家介绍过一些相关的内容,今天就再来学习下"液压顶升施工配置和安全控制 防爆液压提升机的发展"

【汇总】液压顶升施工配置和安全控制 防爆液压提升机的发展

  ①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子,以控制技术和安全。

  ②施工安全管理。要制定安全操作制度及安全生产措施,设置专门安全员对各个施工环节进行专门细致的检查,并对所有的施工人员进行安全教育,对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下:

  贯彻落实行之有效的安全管理制度,确保施工安全。技术交底的同时要有安全交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,安全注意事项,关键部位的安全操作要领等。

  加强施工机械管理,待修机械和备用机械要安排专人管理,专用机械和运输机具的管理一定要落实到人。

  施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的安全措施执行。

  在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查,通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。

  ③现场安全管理。由于桥梁支座脱空处理的特殊性,主要材料分类堆放并要求防火防盗,工棚内准备1~2个灭火器,临时的用电线路严格按照相关要求进行布设,禁止在棚区内使用明火。

  支座更换处理需要搭门架或者钢管架进行施工的,搭架时安排人员仔细检查各种设施是否有破损,不合格设施一律不得使用,架子的连接部位要求连接牢固,门架之间用拉杆连接好并增加横向支撑,钢管架用斜撑钢管加强横向连接。

  施工平台采用木板或方木搭成,木板与木板搭接的部位必须用铁丝绑扎好,方木也必须用铁丝扎牢,平台临空侧要求设置一定高度的护栏,对于处于道路中间的施工平台要求在靠近道路一侧安装安全防护网或者用彩条布围住施工平台,防止杂物意外掉落。

  钻孔、电焊、切割必须佩戴相应劳保用品,如戴防护眼镜、防尘口罩,进入施工现场要戴安全帽、穿工作鞋,用电开关要做到一电一控,且要有漏电开关。

  在进行高空作业时,高空作业所用材料需堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,高空从业人员必须佩戴安全带,严禁在作业过程嬉戏打闹,安排专人进行监督,夜间施工若照明亮度不足时,不得从事高空作业。

  在顶梁作业时,千斤顶上下必须用钢板垫平,使千斤顶全面接触受力,如空隙较大,可用薄钢板超垫平稳,以免破坏混凝土结构。顶升应由慢到快进行,随时随地检查升高位移值的均匀性,并及时进行调整。为保持梁体在横向上的连续性,防止变形过大而开裂,控制各千斤顶顶力在横向上的分配非常重要。在各梁梁端千斤顶上设置保护环超墩,该超墩应随顶升升高而进行加高,当停止工作时应将该超墩即时楔紧,以防止意外液压,液压顶升施工配置和安全控制确保结构物及施工安全。

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现代矿山开采、工程施工、建筑与运输都离不开提升机械,防爆液压提升机(习惯称卷筒直径)2m时为提升机,卷筒直径<2m时为绞车)是新一代矿山提升机械并基本形成系列,已逐步取代过去的提升设备。该设备具有结构简单、无级调速、起动换向平稳、优越的防爆性能、良好的容积调速、恒转矩输出、可靠的安全保护、低速运转性能好等特点,广泛在有瓦斯及其它易燃气体的煤矿井下作提升或下放人员、物料的主要设备,在我国金属矿山、港口及其他工程机械中作为非防爆提升设备也得到一定程度的推广应用,并仍有巨大的应用前景和广泛的市场。

国外在50年代中期,随着新型的轴向柱塞式和径向柱塞式液压马达的问世,研制出了在轮船和建筑机械上使用的液压绞车。大约在60年代中期,研制出煤矿井下使用的防爆液压提升机。近20年来防爆液压提升机发展迅速,在工业发达国家的煤矿中已广泛使用,从大到小,从单绳到多绳,从有极绳到无极绳,从缠绕式到摩擦式,各种品种规格比较齐全。

英国是研制液压提升机较早的国家之一,英国的NeedhamBrose&BrownLTD研制了“C”系列本机或无线电遥控的液压提升机,共有20种规格;Pikrose公司研制的轻便液压提升机,结构紧凑,采用滚轮传力式液压马达和斜盘式双向变量轴向柱塞泵,具有恒功率控制装置。

1965年口本的三井三池制造出了第一台防爆液压提升机,经过长时间的积累和改进,其卷筒直径为fi900mm,fi1200mm,fi2000mm和fi2100mm,具有手动、半自动两种运行方式,可用来提升货物和人员。

此外,捷克斯洛伐克、前苏联、波兰和德国等国家,近几年均研制和采用防爆液压提升机作为倾斜煤层中采煤机构的安全防滑、同步辅助牵引设备。

目前世界上提升重量最大的液压提升机在南非的NewBosjesspruit煤矿,它采用4台液压马达驱动,有效载荷达到35t,特大型的罐笼可同时容纳300人,可整体向井下运送大型机械设备。

我国煤矿井下防爆液压提升机的研制工作从1977年开始,由湖南省煤炭工业局液压绞车研制组、湖南省煤炭科学研究所和湖南省煤矿机械厂共同研制BYT-1.2型防爆液压提升机,于1981年3月经鉴定定型,转入批量生产。

随后,该厂又研制了fi1600mm,fi2000mm,fi2500mm等系列提升机,并在煤矿井下得到推广应用。此外国内其它单位如洛阳矿山机械工程设计研究院研制了JTY系列防爆液压提升机,淮南煤矿机械厂研制了JT-1200Y型防爆液压提升机,重庆煤炭研究所、鸡西煤矿机械厂、徐州煤矿机械厂等也研制了多种型号、规格的防爆液压提升机,并在不同程度煤矿中得到采用。近年来,湖南株洲煤矿机械厂、洛阳矿山机械工程设计研究院厂等单位,在提高防爆液压提升机产品性能和稳定性、降低能耗、降低噪声、控制漏油、提高运行工作效率和工作可靠性等方面进行了施工一防爆液压提升机的发展系列的研究和探索,在反馈控制系统和控制器的开发上进行探索性的工作,并取得较好的成果。

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