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【图片】液压顶升操纵特点 液压提升设备提升运输工具

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发布时间 : 2017-02-22

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【图片】液压顶升操纵特点 液压提升设备提升运输工具

国内的内爬塔吊往往是将液压顶升系统安置在塔身外的内爬框架上进行侧置顶升爬高每次顶升作业完毕后,液压油虹、操纵台以及内爬框架和撑杆都要拆卸转移至再次顶升的楼层上,使用很不方便。随着高层、超高层建筑的迅速发展,内爬塔吊的使用不断增多,用户对其安装和使用性能也就提出了新的要求。为此,我们设计了内爬塔吊的液压油缸中置顶升装置。该装置将液压顶升系统安置在基础节内部,油缸位于塔身中心,人站在塔内进行操作,整个顶升过程仅需两人,操作方便;液压顶升系统随塔吊升高而上升,省去了拆卸、搬运以及安装等繁琐过程。它是日前较先进的一种内爬顶升装置。

1.基袖节亦叫爬升节,是塔吊爬升的主动部件,除上下横梁外,内装有液压油缸、液压操纵台,爬升横梁和爬爪

操纵机构。

基础节主弦杆由角钢拼方焊成,高为5.25m。基础节上部与塔身标淮节相联,下部在未爬升时与底座或基础螺栓相

联。上横梁中间焊有油缸座横梁,由两根槽钢组焊而成,与油缸铰接,两端装有摆动爬爪(上爬爪),操纵钢丝绳可使

爬爪摆动,下横梁上焊有两根工字型梁,梁上套装有四只滑动伸臂。当爬升结束时,将伸臂伸出使之座落在爬升框架上承受塔吊垂直载荷。

2.JIB升横梁与油缸座横梁基本一样,也由两根槽钢组焊而成,两端也装有摆动爬爪(下爬爪),横梁中心有耳环与液压油缸活塞杆头铰接,随油缸活塞杆伸缩而动作。

3.内爬框架内爬装置含有三套内爬框架,每套框架均由两个内爬框架I和两个内爬框,架B通过螺栓组装而成。内爬框架I,II均由槽钢一与钢板组焊成矩形截面梁。当建筑物施工到适当楼层时,将其组装好,固入建筑物的结构梁上。内爬框架上有八个导轮用于爬升时导向,又有八个顶块用于调整塔身垂直度和夹紧塔身。框架I上装有销轴用于悬挂爬梯。

4.农梯爬升装置中设有两根爬梯,分别对称悬挂在内爬框架两边,每根爬梯由三节组成,每节长5950mm。爬梯上焊有踏步,各踏步间距为950mm。爬梯的悬挂点在最大面的内爬框架的销轴上液压,液压顶升操纵特点爬升过程中是由上内爬框架承受塔吊载荷。

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矿井提升机是煤炭生产过程中大型关键设备,其主要任务是沿井筒提升煤炭、矿石和研石;升降人员和设备;下放材料和工具等,它是联系井下与地面的主要提升运输工具,其性能和安全可靠性直接影响煤炭生产和职工生命安全。因此,素有矿山咽喉之称。在煤矿机电事故中,提升事故率占有不可忽视的比例,恶性事故也时有发生。随着技术进步、现代化矿井的建设和对人的生命的重视,人们对矿井提升机的安全可靠性提出了更高的要求。

液压防爆提升机由于采用液压传动,减小了产生电火花的元件,空载直接启动,完全由液压系统实现调速,电气控制设备简单,便于实现防爆,安全可靠性好,液压系统传递动力均匀平稳,而且通过液压变量泵能实现无级变速,起动换向平稳低速动转性能好,电控制防爆提升机在启动和低速提升时电阻器消耗能量,在低速重载下放时靠制动间摩擦来实现调速。而液压提升机调节速时无电阻器消耗电能,且在下放重载时向电网反馈电能,液压提升机不像电控制提升机那样频繁启动电动机,与同功率的电控防爆提升机相比,结构简单,体积小,占用酮室小、运输、安装费用低、安全保护设施齐全等优点而被广泛应用。

防爆液压提升机是复杂的机电液一体化产品,它的功能动作主要依赖于液压伺服变量泵一定量液压马达闭式主传动系统及其液压控制系统。防爆液压提升机的安全运行,很大程度是要完善设备的保护设施的可靠性和自动化程度,减少维修量,延长使用寿命,防止和杜绝故障的发生。液压系统作为矿用防爆液压提升机的核心部分,在设备运转过程中起着传动、控制、调节、制动和安全保护的作用。它是提升机最关键的安全保障装置,其可靠性直接关系到整机的安全运行。因此有必要对液压系统进行故障树分析,探讨提高其可靠性的途径和措施,从而提高整机的可靠性。这对提高煤炭生产工作效益、延长设备使用寿命及安全生产,都具有较强的现实意义和经济价值。

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