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【新】液压顶升设备的使用过程简介 液压顶升设备采用气顶法

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/587.html
发布时间 : 2018-04-30

液压顶升设备、、等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"液压顶升设备的使用过程简介 液压顶升设备采用气顶法"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

【新】液压顶升设备的使用过程简介 液压顶升设备采用气顶法

操作时,应先将重物稍微顶起一些,仔细检查无异常后,再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压顶升设备有偏斜时,必须将液压顶升设备松下,及时处理好后方可继续向上顶升。在顶升过程中,应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架,以防液压顶升设备倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木,枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。液压顶升设备需要松放时,只需微开回油阀,使其缓慢下放,不能突然下降,以免损坏内部皮碗而导致液压顶升设备损坏。齿条液压顶升设备松放时,不能突然下放,如突然下放会使内部装置受冲击力,致使摇把跳动而伤人。

应严格遵守液压顶升设备的各项技术指标,手柄长度、操作人数、顶升高度。不得随意加长操作手柄,也不准增加操作人数来施强力硬压。起重高度不能超出规定界限,螺旋液压顶升设备的套筒及液压液压顶升设备的活塞上均标有红线,当红线露出时,应立即停止操作。若无标记,则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出液压顶升设备额定高度时,必须先在顶起的重物下垫好枕木,降下液压顶升设备,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。

顶升作业时,要选择合适的液压顶升设备起重量不超负荷,一般选择液压顶升设备的起重能力大于重物重力的1.5倍;液压顶升设备最低高度合适,为了便于取出,选用液压顶升设备的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木垛支持重物时,液压顶升设备的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。

随着前苏联的解体,液压升降机工程机械的租赁逐渐纳入市场的轨道。一些专门成立的租赁公司、建筑公司、机械销售公司、著名外商代理和各种各样的其他公司(运输公司、废弃物处理公司、建筑材料生产商等)与前信托管理公司一起办起了租赁业务。莫斯科和叶卡特琳堡的两家信托管理公司有效地开展租赁业务,出租了大约500台机器。越多,在实际工程实施前有必要对液压同步提升设备进行模拟试验。试验包括:同步提升油缸、液压泵站、千斤顶等加载试验和耐压试验、以及传感检测系统、计算机和电气控制系统的可靠性和耐久性试验。另外,还要检验计算机控制系统各种不同控制算法和控制策略篇优劣,为实际提升提供依据,以获得最好的提升效果。为此,液压提升设备设计了大型构件液压同步提升试验台,试验台共包括3部分:液压同步提升试验台。液压加载试验台及计算机控制系统。本文仅叙述液压同步提升试验台的功能及其调试试验。在升降式工作台携带着工件上升时,需要液压缸向其提供驱动力,即液压缸向工作台输出能量;而在工作台携带着工件下降时,其势能将释放出来。这种势能如果不能有效地利用,则会造成能量浪费。这种能量浪费对于小型工作台来说尚不显严重,但对于较大工作台来说,就非常可惜了。因此,对于较大液压提升设备需在其液压系统中加入储能装置,在工作台下降时将其势能储存起来,以便在工作台上升时重新释放出去,使能量的利用更加合理,并同时达到保护系统安全。

液压顶升常用于大型龙门吊安装、桁架安装等。

提升梁设计要点:

1、液压顶升设备设计重量要满足吊装要求,但设计过大时,可以考虑采用双梁和分段。

2、手算时要求满足强度、千斤顶刚度、液压顶升设备整体稳定性及局部稳定性的要求。

3、考虑油缸及支座处局部荷载过大,通过局部加劲加密满足局部强度及稳定性要求。

支撑塔架设计要点:

1、风荷载取值:提升时间大约为7~15天,但塔架会重复使用,按10年重现期考虑。

2、组合系数取值适应:以恒载及风荷载为主要荷载,1.35恒载、1.2恒载 1.4风荷载。

3、由于塔架高度较高,一定要考虑其稳定性,但为了避免设计过大,要考虑缆风作用。

4、要按格构式柱计算满足规范要求,同时要进行有限元分析,考虑与缆风的共同作用。

5、为了重复使用,考虑到加工与安装的方便,采用标准节与非标准节相结合的方式。

6、控制加工与安装偏差液压,液压顶升设备的使用过程简介避免产生过大的次弯矩。

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液压顶升设备采用气顶法对多管式烟囱优点更突出

液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。

一般途径还要看我们的表及里、有简到繁、按系分段、检查推理。以液压千斤顶为例,没用的原因有多种:第一检查液压油怎么样加够,除此之外看放油阀是否关闭,再就是看两个单向阀是否封闭优良,如此这般就会稍等,马上搜索问题原因。原因找到了,排除问题那就会容易了。1、缺油直接补充;2、放油阀要拧紧(这个往往被忽视);3、若两个单向阀密封圈老化或损坏应立即更换。

液压提升设备由行走机构,液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。

在大型钢制立式储罐的施工当中,因倒装法施工具有高空作业少、工作效率高、方便施工等特点,普遍被各施工单位应用,尤其是应用在内浮顶罐和拱顶罐的施工当中。近年来出现的液压提升设备更是因为具有提升能力大、可操作性强、提升平稳、先进经济等优点而被广大施工单位所青睐,并有逐步取代电动葫芦(手拉葫芦)等传统提升方法的趋势。

液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的重点,采用此方法倒装施工储罐安全可靠,可降低劳动强度,提高劳动效率。顶升装置可多次使用,多次施工更经济,因此对于储罐施工,建议采用液压顶升设备进行提升施工。

1、运行前的准备工作

对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段,对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气,以保证运行时压力稳定。放空时,对排油应有盛装容器。

2、试运行

试运行是整个顶升装置不带负荷运行,即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后,方可投入运行。

(1)启动电机。先合上泵站电源开关,再按电铃按钮,点动电机按钮,观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声,若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮,予以纠正。

(2)系统压力调试。在正常启动电机(泵站)后,低压运行5~10min,然后把阀组各节流阀关闭,调节溢流阀,当压力缓慢平稳上升额定工作压力时,停比调节,并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时,将会自动打开溢流阀卸荷。

液压顶升设备组装过程中的钢内筒始终承受着一定的正压,有使筒壁自动保持圆形的作用力,所以筒体不会发生椭圆或多角形的变化,采用其他方法因钢筒的壁厚与直径比较小,接近薄壁结构,容易产生变形,为此需在筒节内焊接十字支撑,装拆这些十字支撑,既费料又费时费工。

液压顶升设备采用气顶法对多管式烟囱优点更突出

气顶工艺可以两个筒或多个筒同时施工,特别在两根筒同时施工时有着其它方法没有的优势,那就是焊接和顶升对口可以交替进行,使劳动力和机械的潜力发挥到最大,达到资源的最优化配置。

液压顶升设备试运行

试运行是整个顶升装置不带负荷运行,即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后,方可投入运行。

(1)启动电机。先合上泵站电源开关,再按电铃按钮,点动电机按钮,观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声,若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮,予以纠正。

(2)系统压力调试。在正常启动电机(泵站)后,低压运行5~10min,然后把阀组各节流阀关闭,调节溢流阀,当压力缓慢平稳上升额定工作压力时,停比调节,并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时,将会自动打开溢流阀卸荷。

设备<液压顶升设备采用气顶法p style="text-indent:2em;">提升运行

(1)运行时,严禁超压(超负荷)工作。运行时应安排专人操作液压泵,专人监视提升过程,专人指挥。一旦出现故障,应立即停比运行,进行纠正。

(2)当壁板提升到位时,应关掉各阀门,切断泵站电源。长时问不使用泵站,应切断电源。

(3)放胀圈。放胀圈时,应在上、下卡头松开状态下,使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后,停比供油,将上、下卡头松开,然后将提升杆下放。人工方法放提升杆,先让千斤顶处于提升状态,但不能在提升即比提升时调低油压,这时松开下卡头;当千斤顶回程后,油压在5~6MPa时,再松开上卡头,提升杆即可放下。

“液压顶升设备的使用过程简介 液压顶升设备采用气顶法”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇液压顶升设备中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

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