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【知识】液压提升装置吊装过程控制及特点 液压顶升设备之液压油的使用与维护

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/579.html
发布时间 : 2018-04-22

在液压提升装置、、等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"液压提升装置吊装过程控制及特点 液压顶升设备之液压油的使用与维护"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

【知识】液压提升装置吊装过程控制及特点 液压顶升设备之液压油的使用与维护

1、液压提升装置吊装过程控制

液压提升装置索具系挂设备吊耳并预紧,保证主吊机索具铅垂;溜尾吊车行至吊装站位处,系挂溜尾索具并预紧,保证吊车跑绳铅垂。

液压提升装置提升(提升速度5-6m/h)溜尾吊车缓慢起绳,将费托反应器下段水平抬离鞍座100mm,停比起绳,检查吊

装系统包括液压提升装置、溜尾吊车、站位点、索具、设备等各部位受力情况。

检查合格后,液压提升装置提升,溜尾吊车缓慢向前走车,溜尾吊车根据实际情况不连续落(起)钩,费托反应器下段缓慢直立。

液压提升装置停比提升,溜尾吊车停比走车,摘除溜尾索具。

找准方位后,液压提升装置缓慢回落提升机构,使设备平稳落到基础上,基础进行沉降观测,沉降满足设计要求后进行设备垂直度测量,若垂直度不满足要求,用液压提升装置将设备吊起,调整垫铁直至垂直度满足要求。

把紧地脚螺栓,摘除主吊机索具。

2、液压提升系统中的计算机控制系统

液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制,通过数据反馈和控制指令传递液压,液压提升装置吊装过程控制及特点可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。

操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和(或)控制指令的发布。

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液压顶升设备传动系统以油液作为传递能量的工作介质。除了正确选用液压油外,还必须使油液保持清洁,特别要防止油液中混入杂质的污物。实践证明,液压系统经常发生的各种故障、堵塞和损坏事故,往往就与液压油变质、污染及密封不严的破坏有关。因此,液压顶升设备系统使用维护的关键是保持系统和液压油的清洁。为此应注意:

1、油箱中的液压油应保持正常的油面。

2、液压油必须经过严格的过滤。滤油器应当经常清洗,去除滤油网上的杂质,发现损坏要及时更换。

3、系统中的油液应经常检查,并根据工作情况定期更换。尤其是新投入使用的系统设备,容易混入金属屑或其他杂质,要提早换油。

4、一般情况下,液压元件不要轻易拆卸。但是在发生堵塞,往往不须拆卸时,要用煤油清洗干净,特别是小孔,一定要防止堵塞。而且清洗后要放在干净的地方,及时装配好,特别注意防止金属屑、锈块、灰尘、棉纱等杂质落入元件中。

液压提升设备按结构特征可分为齿条提升机、螺旋(机械)提升机和液压(油压)提升机3种。

①齿条提升机:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨,可长期支持重物,主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合,如铁路起轨作业。

②螺旋提升机由人力通提升过液压顶升设备之液压油的使用与维护螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,但装有制动器。放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达100吨,应用较广。下部装上水平螺杆后,还能使重物做小距离横移。

③液压提升机由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体;分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑,能平稳顶升重物,起重量最大达1000吨,行程1米,传动效率较高,故应用较广;但易漏油,不宜长期支持重物。如长期支撑需选用自锁千斤顶,螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离,可做成多级伸缩式。液压千斤顶除上述基本型式外,按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等,用于各种特殊施工场合。

“液压提升装置吊装过程控制及特点 液压顶升设备之液压油的使用与维护”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇液压提升装置中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

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