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【分享】液压提升设备的应用特点 液压提升设备同步性较好

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/552.html
发布时间 : 2018-03-26

您对“液压提升设备的应用特点 液压提升设备同步性较好”了解吗?今天沧州鼎恒液压机械制造有限公司要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压提升设备同步性较好等方面的内容有一定的认识与了解,下面就一起来看一下相关的介绍吧:

【分享】液压提升设备的应用特点 液压提升设备同步性较好

烟囱钢内筒提升设备施工方案,与以往的“顶升法”和分段式液压提升装置法相比,施工流程更顺畅、更连续,加快了施工进度,取得了良好的经济效益。

将钢索式液压提升装置运用于烟囱钢内筒的提升倒装,是一项组合创新,该成套施工技术具有控制集中、操作简便、安全可靠、提升精确等优点,从根本上消除了钢内筒安装过程中突出的扭晃问题,突破了原有顶升技术的局限性。

钢内筒提升设备工艺原理:

液压提升设备法是一种利用液压提升装置实现钢内筒逐节组合安装的方法,将提升系统设备安装在烟囱135m处检修平台上,穿好钢绞线;在制作场把钢板卷制成钢内筒所需的弧度,然后从钢内筒提升设备预留门洞用轨道车逐段运进烟囱内部,在烟囱内部就位及进行拼装焊接;

千斤顶、钢绞线与带吊环的内筒段之间通过锚固体系相联接;以外筒135m钢平台为支撑,以钢绞线为纽带,以液压油为动力,驱动千斤顶,按从上到下的顺序,提升一段高度,填充一段筒节,组对焊接完毕,再提升、填充、焊接,循环往复累积提升,换两次吊点后,直到全部组装完毕。

液压提升设备以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。

此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。

液压提升设备为例,报销的原因有多种:第一检查液压油是怎么样的加够,而且看放油阀是否打开了,再就是看两个单向阀是否封闭优秀,如此这般就会稍等一下,马上查询故障原因。

液压提升设备采用钢结构施工主要用于钢结构提升、滑移、卸载等。其基本特点:液压设备运行平稳,可靠性好,速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行,一般偏移角度控制在5o。爬行器一般放置在轨道上,沿轨道运行;轨道可以是直线或曲率半径较大的曲线;提升器或牵引器通过钢铰线与随动结构相连,一般只能够直线运行;液压千斤顶一般直接与结构连接,自身运行方向固定,随动物体最大可倾斜5o。随动物体与液压提升设备一起构成机构,力学分析模型的约束较难设定。

对于采用柔性连接的体系,可以考虑采用轨道限制其运行方向;由于运行缓慢,可以采用静力计算方法。由于局部荷载较大,局部承载点设计非常关键。

液压提升设备厂对液压提升设备的分类介绍:

一、液压提升设备按结构特征的分类可分为齿条提升机、螺旋提升机和液压提升机3种,它们的应用特点如下:

1、齿条提升机:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨,可长期支持重物,主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合,如铁路起轨作业。

2、螺旋提升机:由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,但装有制动器。放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达100吨,应用较广。下部装上水平螺杆后,还能使重物做小距离横移。

3、液压提升设备由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体;分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑,能平稳顶升重物,起重量最大达1000吨,行程1米,传动效率较高,故应用较广;但易漏油,不宜长期支持重物。

二、液压提升设备按其它方式的分类可分为:分离式千斤顶,卧式千斤顶,爪式千斤顶,同步千斤顶,一体式千斤顶,电动千斤顶等,它们的应用特点如下:

1、爪式提升机是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。此千斤顶在一般千斤顶无法配合顶重物高度时使用,摇杆可270度旋转,到达高度极限时会自动回油。使用时请用管柄先将液压阀螺栓旋紧,再将手动泵上、下动作,千斤顶既可升起,如要放下时,请将液压阀螺栓慢慢放松即可下降,本千斤顶无重力状态下无法自动下降。顶部荷重量是爪部荷重量的2倍,假如高度许可,尽量使用上方位置。

2、卧式提升机是各类汽车修理必备的举高设备液压,液压提升设备的应用特点取代原始的地沟、地槽。具有使用安全移动方便。吨位:10T、15T、20T举升高度:1.2m、1.6m电机功率:Y905-411KW。

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液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。

液压提升设备由行走机构,液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。

液压提升设备采用行钢结构施工主要用于钢结构提升、滑移、卸载等。其对应的液压设备分别是液压提升设备、液压爬行器或牵引器、液压千斤顶。

基本特点:液压提升设备运行平稳,可靠性好,速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行,一般偏移角度控制在5o。爬行器一般放置在轨道上,沿轨道运行;轨道可以是

液压提升设备对于采用柔性连接(一般为钢铰线)的体系,可以考虑采用轨道限制其运行方向;由于运行缓慢,可以采用静力计算方法。可以采用计算机控制,同步性较好,可以在远距离施工点进行监控。局部荷载较大,局部承载点设计非常关键。

液压提升设备的型式很多,根据液压提升设备与顶板相互作用的原理进行分类,液压支架可分为掩护式、支撑式、支撑掩护式3大类。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。近年来,我国液压支架的研制工作发展很快,从基本上依靠进口,发展到自行制造,自行设计、而且功能齐全、品种繁多、质量可靠。

以上所介绍的几点就是有关“液压提升设备的应用特点 液压提升设备同步性较好”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对液压提升设备同步性较好等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解、液压提升设备等有关的讯息,希望对您有所帮助!

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