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【知识】液压顶升设备顶升千斤顶选用 液压顶升设备桥梁顶升技术原理

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/542.html
发布时间 : 2018-03-16

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【知识】液压顶升设备顶升千斤顶选用 液压顶升设备桥梁顶升技术原理

1、同步比例顶升

该立交桥需抬升,抬升的支承点共有6处(1号墩处不抬高,仅通过加桥面铺装的方式),各处抬升量不等,抬升升量之比为1:0.782:0.565:0.347:0.217:0.103(根据桥梁抬升量来计算比例),施工中共计使用14点位置同步控制,在工控总线网络控制下,14点控制系统由一台主控制器控制,运用变频调速连续控制,可以很精细的按设定的比例控制指令同步顶升,同时达到新桥梁的设计所需要的位置。

2、升支撑上带球头的顶升千斤顶选用

本工程顶升设备采用用200t双作用液压千斤顶。液压顶升斤顶选用参数:200t、63MPa、高366mm、底径244mm、行程最大140mm。千斤顶选用带球头可转动的液压千斤顶,顶部球头转角最大可达50。顶升时随着坡度的变化,液压千斤顶与上部结构物由垂直变成不垂直,此时千斤顶顶部的球头随着上部结构坡度的变化自动调整缸顶的球头。采用此带球头的千斤顶解决了顶升过程中由于坡度变化引起的千斤顶与上部结构不垂直对结构产生的局部应力。此种装置是调坡顶升的关键技术,是调坡顶升能否成功的核心点。同时,如果液压千斤顶在顶升时发生意外内泄的意外因素,使重载顶升的安全性受到限制,设置跟随保护千斤顶就尤为必要。目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种在油缸的油压突然消失时仍能有效支撑重载工件、避免工件滑落的机械式随动支撑机构。本工程跟随千斤顶选用参数:400t、行程140mm、高390mm、底径368mm。

3、调坡中水平力的处理

调坡顶升时,随着角度的变化,会产生一定的水平力,此时水平力远小于摩擦力,但对支撑的稳定性不利,所以支撑间要用钢结构支撑体系连接成一个整体并对其进行临时加固,防止水平失稳。

顶升时随着坡度的变化,横向是不产生水平力的,纵向产生一定的水平力,水平力产生后为防止失稳,对于桥墩处的支撑采用斜向支撑的方式对其加固,防止纵向失稳。对于桥台处的支撑用型钢格构把支撑连接成一个整体。

4、顶升后箱梁的水平位移变化及处理方法

上部结构顶升到位后,梁的水平投影会变长,为满足箱梁长度的要求,确保顶升安全,并为后期伸缩缝安装预留空间,需对增长部分进行切除。

由于该项目为箱梁横截面切割,按设计要求不得破坏原结构,因此本次切割主要采用德国进口的世界领先技术的混凝土切割设备“赛迪玛WS-450H”全液压切割机进行切割,绳据切割具有切口平直、整齐、速度快、效率高、不会破坏原结构、噪音低、无粉尘、操作简便等特点。

5、顶升施工监测

桥梁顶升过程是一个动态过程,随着上部结构的提升,连续梁的纵向偏差、板梁间隙等会发生较大变化,连续梁支承点的相对变化对连续梁受力状态将会产生变化。为此要设置一整套监测系统,并要设定必要的预警值和极限值,以便将姿态数据反馈给施工加载过程液压,液压顶升设备顶升千斤顶选用本工程动力监控系统通过PLC同步控制系统完成。

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1、桥梁顶升技术原理

桥梁顶升技术是通过顶升设备对原有桥梁进行沿着竖向进行抬升改造的一种专业技术方法。即运用外力的作用使原桥结构在保证结构安全的情况下,迫使原有桥梁上部结构升高到预计设定的高度和位置,再经过对桥梁墩台的加高或者支座垫石的增高以达到桥梁标高的升高和增大桥梁下部净空的目的。

2、桥梁顶升升高方法

桥梁顶升法是指在需要顶升的桥梁各墩柱上部设置顶升千斤顶,或者在个需顶升桥梁各墩柱周围设置临时支撑体系,如支撑敦或支撑支架系统,然后在临时支墩顶设置适量的千斤顶,并通过千斤顶进行同步施力使桥梁上部结构平稳、缓慢、同步向竖直方向升高的施工技术方法。桥梁顶升法具有造价低、便于施工、安全可靠性高、顶升动力充足、承载能力大及易于控制等优点。可在各类桥梁结构和工民建结构顶升高施工中广泛应用。

3、液压同步顶升技术原理

液压同步顶升技术是一种具有较强新颖性的建筑施工安装技术。它不同于传统的顶升方法,该技术采用了顶升器集群系统、液压同步顶升、刚性竖向立柱承重体系以及计算机控制系统的新原理,结合现代施工方法对上千吨的结构构件进行整体同步顶升,使其达到遇到那个设计高度并安装就位。在顶升过程中,不仅可以控制构件的应力分布和空中姿态,而且可以调节构件在空中的长时间停滞状态,完成人力、现有设备难以完成的施工任务,实现了倒桩施工和空中搭接,这使得大型构件的起重安装过程变得简便快捷、安全可靠。

3.1千斤顶同步液压技术简介

液压同步技术设备主要由液压泵、液压缸、传感器等组成。该技术通过液压泵实现液压油向液压缸提供固定压力值作为顶升施工中的动力源。同步顶升系统的液压泵应该尽可能采用较短的液压管,这样可以保证同步顶升的可靠性,液压泵上的电磁阀对千斤顶的升降拥有控制作用。通常通过液压缸来实现同步的功能,这是源于液压缸带有桥式整流板,而其中整流板的电池二位二通球阀则是控制液压缸同步的根本原理。通过控制液压流量和流向稳定顶升千斤顶的压力。每组液压缸有一个液控单向阀,液控单向阀的作用是当液压管发生问题时尽可能短时间内将液压缸的功能进行锁定,防止被顶起的结构突然向下滑落,也保证了负载时支撑的有效性。

3.2计算机控制系统简介

实现同步顶升技术的关键在于计算机控制系统。该系统通常采用闭环控制系统,将被顶升物体的位移变化ΔH作为系统的控制参数,在此同时接收液压缸内的压强变化ΔP,通过传感器将压强变化信号和位移变化信号转换为电信号传输到计算机控制器中。然后计算机控制中心分析比较这些电信号,如果发现某个控制点存在超过误差的可能性时,控制中心则会发出一些指令信号,自动发生调整二位二通电磁截止球阀的动作,关闭液压油流,以此按到控制该处液压缸的升降目的;同样如此,如果发现某个控制点存在落后或者已经停止的状态,控制中心也会发出指令信号,调整二位二通电磁截止球阀动作,开启液压油流,从而恢复该点液压缸的升降。顶升过程通过计算机控制系统这样精确的设备调液压顶升设备桥梁顶升技术原理整以达到控制整个构件同步顶升的目的。

如果系统不能调整和消除受控油路导致的误时,顶升系统就会发出错误警报,在此同时发出关闭功能的控制信号,使所有油路的二位二通电磁截止球人机控制界面传感器电子控制系统和液压控制系统关闭,使结构顶升的积分器比较放大千斤顶的电磁阀、比较放大器以及驱动阀关闭,进而停止每个受控油路千斤顶的工作,直到消除受控油路的错误。等到得到计算机系统操作人员的新工作指令后系统才再次恢复正常工作。

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