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【图文】液压顶升正式操作步骤 提升系统的安装

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/538.html
发布时间 : 2018-03-12

液压顶升正式操作步骤 提升系统的安装?今天要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对提升系统的安装等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随沧州鼎恒液压机械制造有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧

【图文】液压顶升正式操作步骤 提升系统的安装

在投入使用之前,我们对该系统进行了试压,以验证设计及产品的压力是否满足使用要求。根据顶升最大荷载的1.25倍试压,试验压力约为45MPa,故最高试验油压不超过50MPa,试压时间为5min,试压结果本系统

满足设计和使用要求。正式操作步骤如下:

(1)按设置支座、千斤顶及钢垫板,钢垫板的高度以与顶升梁间的距离镇20mm为宜。将液压顶升系统的单向节流阀关闭,打开球形截止阀及针形截止阀,关闭与油泵上、下油嘴相连的截止阀,将调压阀调到零压位置。

(2)液压系统油泵打压,将油泵的调压阀缓慢开大,随着油压增大,四台千斤顶活塞杆同时缓升,将上升较快的斤千顶的针形阀稍关小,使四台千斤顶的顶升速度基本一致。

(3)四台千斤顶活塞杆分别与钢架顶升梁相接触,立即关闭球形截止阀和油泵。

(4)检查四个顶升点支座与千斤顶的情况,无误后开始顶升。

(5)将四台千斤顶的的球形截止阀打开,启动油泵,缓慢开起调压阀使油压缓升(此时的顶升速度基本一致),当千斤顶顶起设备时调压阀停止操作,千斤顶活塞稳压上升。

(6)观察顶升速度,必要时微调针形截止阀使四台千斤顶的顶升速度一致。随着顶升垫入垫板,使垫板与顶升梁间距保持镇20mm。

(7)当顶升进行至能将行走钢排(安装在钢架行走梁上的行走用钢排)拆除时停止顶升,千斤顶下降将钢架回落,使顶升梁落于支座II让的垫板上,关闭球形阀及油泵,液压系统停止工作。将行走钢排拆除。

(8)重复顶升步骤,将钢架顶起,当垫板距顶升梁镇20mm后,关闭液压顶升系统,单向节流阀打开(压力由顶升荷载的重量而定),打开球形截止阀,油泵的调压阀调到零位,油泵与下油嘴相通的截止阀微开,使千斤顶活塞杆在荷载的作用下缓慢下降。观察的下降速度,微调单向节流阀使四台千斤顶的下降速度一致,随着钢架的下降将垫板一块块撤出,使顶升梁与垫板间距始终保持毛20mm。当千斤顶活塞杆回落至一定高度后,停止撤出垫板,使钢架落于垫板上,当千斤顶活塞杆回落至零位后,将千斤顶吊起,撤去支座工,千斤顶落于支座II上。重复上述步骤撤去支座II液压,液压顶升正式操作步骤直至钢架就位于基础上为止。

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1.提升系统数量的选用

液压提升系统数量的选用原则:

(1)提升系统的提升总载荷大于提升最大载荷即罐体和罐顶总重减去底圈壁板的重量;

(2)提升系统的间距不宜过大,保证罐壁受力均匀,避免壁板几何尺寸变形过大,通常两个相邻的提升系统的间距以4m~5m为宜。

在具体选用时,两者间取大值即:

提升系统个数=提升总重/单台提升系统额定载荷

提升系统个数=罐体周长/(4m或5m)

两者取大值

2.提升系统的安装

提升滑动托架直接作用于背杠的底部,提升架槽钢的外表面距离罐壁约140mm,因此提升系统整体稳定性好在安装提升系统时,根据提升系统的数量沿罐壁等分,在等分点处把提升架焊在罐底板上,在其背面用LSOXS的角钢做斜撑即完成安装。

3.罐体的提升

(1)压紧提升系统上、下卡块弹簧,使卡块处于工作状态安装好背杠,连接好油路管线,即完成提升准备工作。

(2)提升

液压站工作提供动力液压油,自液压千斤顶下油嘴进入缸体,液压千斤顶顶升带动上卡头、提升杆、滑动托架,从而提升背杠,实现罐体提升;当液压千斤顶完成一个步进行程(100mm),电磁阀换向,液压油自液压千斤顶上油嘴进入液压缸,液压千斤顶回落复位,液压千斤顶完成一个步进循环过程,进入下一顶升过程如此往复循环,直至罐体提升到位。

提升到位后,如果需要对罐体个别部位进行微量调整,可以通过开闭相应部位提升系统的控制阀,调整部分提升系统的提升高度,实现罐体的微量调整。

(3)复位

当罐体下圈组对焊接完成后,将上下卡头的卡块弹簧松开,卡块正式不提升系统的安装再作用于提升杆,提升杆及提升托架自动复位至初始状态再将上下卡头的卡块弹簧拧紧,进入下一提升状态。

如果液压顶升厂家为大家准备的这篇“液压顶升正式操作步骤 提升系统的安装”对大家有所帮助,希望能收藏一下,如果有什么不足的地方,也希望您能给我们指出来,让我们有更多的进步。

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