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【盘点】液压顶升设备简单方便 液压顶升装置操作简便、安全可靠

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/521.html
发布时间 : 2018-02-23

您对“液压顶升设备简单方便 液压顶升装置操作简便、安全可靠”了解吗?今天沧州鼎恒液压机械制造有限公司要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压顶升装置操作简便、安全可靠等方面的内容有一定的认识与了解,下面就一起来看一下相关的介绍吧:

【盘点】液压顶升设备简单方便 液压顶升装置操作简便、安全可靠

液压顶升设备由复杂的机、电、液复合系统组成,是典型的机电液一体化产品,主要由液压驱动系统、液压制动系统、电控监测与报警系统、滚筒载荷系统、深度指示系统与操作系统等组成,其安全功能主要依赖于各子系统的协调得以实现,其高安全可靠性也靠各子系统予以保证,当然各种危险及不安全因素也存在于这些子系统之中。

提升机安全功能的部分或全部失效或不同子系统不安全情况出现时对矿井生产系统都会产生不同程度的影响,根据后果的严重程度及其出现的概率,通常把提升机安全危险度分成4个等级。

液压顶升设备行业中,液压传动应用非常广泛,如液压提升机等。这些液压提升机在使用过程中,如果出现诸如冲击、爬行等故障,诊断维修时,往往在液压控制元件(如各类泵、阀)上找不到故障原因,致使维修工作陷入困境。而最终此类故障还是常在执行元件上找到原因,即油缸活塞密封元件严重磨损所致。该类现象尤以“O”形密封圈见多。

检测与维修:检查所有液压控制元件,尤其是调速元件均没发现任何问题。更换了部分调速阀,故障仍未消除。后经过拆检油缸发现活塞“O”形密封圈严重磨损,使油缸两腔液压油互窜所致。分析其原因,由于“O”形密封圈磨损后,油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通,当关闭调速阀3或截止阀2时,就等于切断了油缸有杆腔的回油路。

从理论上讲,压力油进入油缸无杆腔时,在活塞上形成一个推力F无,使活塞产生向有杆腔移动的趋势,因为油缸有杆腔回油关断,腔内油液迅速形成背压,使活塞两端受力平衡而静止不动,此时F有=F无,而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同,即P有>P无。

从实践上分析,因油缸两腔形成间隙互通,油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势,流动一产生,腔内压力P有降低,P无升高,作用在活塞两端的推力F无>F有,活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复,活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。

液压提升机使用中的5点注意事项:

1、新的或久置的电动液压提升机,然后旋紧放油螺钉,如有爆破、凸起可先放松泵体上的放油螺钉。

2、液压提升机是用油为介质,影响使用效果,以排除腔内的空气,一般为六个月,以免发生事故及损坏机件,

3、使用时,渗漏等现象则不能使用,在有载荷时,必须做好油及本机具的保养工作,所以电动液压提升机在不用时。每月要将超高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次,因油缸内存有较多空气,但由于胶管容易老化。

4、开始使用时,故用户需经常检查,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,切忌将快速接头卸下,,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将超高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次,频繁用者为三个月。

5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验,从而影响超高压大吨位电动千斤顶的使用寿命,检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压。

液压顶升设备可以顶起很重的物体,这是其他的产品做不到的。它的简单方便、占用空间少也是很多的消费者所喜爱的。

根据被顶举的重量大小选择适当的型号;打开回流阀使千斤顶活塞的位置降到最低程度;用木板将千斤顶的底端放平;被顶起来的物体要求与活塞顶端平稳相衔接;保持被顶升物件的平衡度,防止倾斜;用于压泵打压千斤顶活塞,确定没有问题以后再继续顶升。

在使用千斤顶时应该注意:确定好规格,不能超负荷工作;千斤顶稳置平放,丝杠要和地面形成垂直状,避免承重后致使杠杆弯曲;要经常清洁螺旋丝杠,预防机械生锈;挪动千斤顶要小心,不要磕上丝杠。

液压顶升设备已经被很多的消费者们所应用,很多的厂家都很喜欢液压顶升设备这个产品,其实,液压顶升设备受到欢迎的主要原因是液压顶升设备的主要优势。

1)由于液压顶升设备传动是高压软管连接,所以借助高压软管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。

2)液压顶升设备传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压电动泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液压电动泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。

3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达,可以实现无级调速,调速范围可达1∶2000,并可在液压顶升设备装置运行的过程中进行调速。

4)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。

5)液压顶升设备装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。

6)液压顶升设备传动容易实现自动化——借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。

7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化液压,液压顶升设备简单方便便于设计、制造和推广使用。

比较受关注的

液压顶升装置的设计中至关重要的一个问题是锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的连接定位问题。在间歇式液压顶升装置中,锚具缸活塞杆和主液压缸活塞杆是螺纹连接,由紧定螺钉加护衬防松。

在安装锚具机构时,锚具缸缸筒与活塞杆先装好再连到主液压缸活塞杆上,接着将锚环孔与多孔隔板的孔对齐后再分别用压环固定,最后把压锚组件配上,还要保证锚具液压缸缸筒的油口位置处于规定位置。

液压顶升装置安装过程中存在一些问题,因螺纹的公称直径在200mm左右,需要配备专用工具,且操作十分不便。现场需要更换锚具机构时,由于螺纹旋合使早先已调整好的部件不能准确回到原位,必须重新拆卸对中,互换性较差。

与机械传动相比,液压顶升装置的液压传动系统更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制,而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高,可进行恒功率输出控制,功率利用充分,系统结构简单,输出转速无级调速,可正、反向运转,速度刚性大,动作实现容易等突出优点,液压系统传动在工程机械中得到了广泛的应用。

利用液压顶升装置提升重物时,由于主液压缸缸筒内表面在珩磨加工时不可避免地留下了螺旋形纹路,而紧定螺钉的防松能力十分有限,导致活塞在往复运动过程中会沿着螺旋线轨迹运动,很容易使螺栓连接逐渐松动,结果锚具缸活塞杆与主液压缸活塞杆由原先的面接触变成了螺纹连接面接触,受力状况十分不利。

液压顶升装置主要适用于各类型火电厂锅炉汽包以及精密重物的安装,对不同现场的工程地质和水文条件没有特殊要求,只要求主承重构件符合使用要求即可。采用的液压顶升装置具有毫米级的微调功能,吊装物件的过程中控制精确度高,上升速度和高度都容易控制,能实现空中精确定位、被吊物件上升平稳,以确保物件就位的准确性。

液压提升设备提升原理利用液压顶升装置均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到最后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。

液压顶升装置主要功能:

1、体积小,重量轻,施工现场占用场地小;

2、起重能力强,可长时间载重悬停;

3、多重保护,主承载机构为机械自锁,安全可靠;

4、负载升降平稳,冲击力及振动极小;

5、各种工况下实现负荷升,降与停留并随时转换;

6、系统基本配置为四个千斤顶单元,可通过扩展实现八、十二个单元及多单元同步集群控制。

液压顶升装置液压提升平稳、安全。由于采用液压统一控制,并且可以进行单个或局部的调整,因而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁的结构特点,决定了其自锁性良好,不会因停电或特殊原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠,液压提升过程安全可靠。

液压顶升装置操作方便,且符合环保要求,工效高。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制,其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。

液压顶升装置工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高,提升速度快,因而施工成本低,经济效益好。液压提升成套设备施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降),提升高度或平移位置可以较精确的控制,因而罐体的焊接质量有保证。

总之,液压顶升装置技术确实具有操作简便、安全可靠(不下坠)、精确控制焊缝间隙和重物提升高度等优点,同时确保了工程安装质量,同时节省劳动力、降低成本,经济效益显著。

液压顶升装置广泛合用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类产业企业及出产流水线,知足不同功课高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳正确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决产业企业中各类升降功课难点,使出产功课轻松自如液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的不乱性,宽大的功课平台和较高的承载能力,使高空功课范围更大、并适合多人同时功课。它使高空功课效率更高,安全更保障。

以上所介绍的几点就是有关“液压顶升设备简单方便 液压顶升装置操作简便、安全可靠”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对液压顶升装置操作简便、安全可靠等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解、液压顶升设备等有关的讯息,希望对您有所帮助!

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