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【组图】液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点 液压提升设备施工工艺

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/511.html
发布时间 : 2018-02-13

公司是一家专业的液压提升设备、公司,今天我们的专家会为大家带来“液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点 液压提升设备施工工艺”,希望通过我们的介绍让您对液压提升设备施工工艺等问题有更深入的了解

【组图】液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点 液压提升设备施工工艺

1、桥台处墩柱接高监理控制要点

(1)凿除旧桥台身,保留原旧桥承台。(2)墩柱植入承台内的钢筋长度不得小于50cm,植筋用的胶粘剂应采用A级胶。钢筋接头采用机械连接一级接头,同一断面处接头率不得大于50%,两断面间距不得小于90cm。(3)钢筋端头应打磨平整。

2、普通墩柱接高要点

(1)将原墩柱顶以下50cm范围内的混凝土凿除,凿除前应用手持切割机沿墩柱四周切线,确保混凝土凿除后茬口平齐。(2)原墩柱钢筋隔一根截断一根,截短30cm,使同一断面上的接头率不大于50%,长采用一级接头方式。(3)钢筋端头应打磨平整。(4)浇筑混凝土前应用塑料布沿接柱模板底包裹墩柱,防止漏浆对下部墩柱产生污染。(5)加强混凝土振捣工作采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣,混凝土必须养生7d以上。

支座安装

(1)根据设计图纸更换相应型号的支座。注意在施工墩柱混凝土时将支座下钢板及预埋钢筋进行预埋。(2)精确控制支座垫石标高、平面位置、和水平度。(3)凿除原梁底混凝土调平垫块时,必须露出原梁底混凝土新鲜骨料,改用环氧砂浆找平,内设钢筋网,然后通过植入螺栓将支座顶钢板与梁底调平垫块进行连接,确保支座上下钢板水平。(4)支座上钢板水平度,采用楔形钢板进行调整时,将楔形钢板焊接在原有的支座钢板上。新支座安装完毕后将新支座的上钢板与楔形钢板再采用焊接进行连接固定(此步待到落梁过程中实施)。

落梁

当支座垫石混凝土达到设计强度时,方可进行落梁。落梁需多次循环方可就位,当梁体落到离支座面间隙达到5mm左右时,应对梁体各控制点标高、平面位置进测量当符合设计要求时,进行支座安装,调整每个支座顶面楔形钢板的厚度,确保落梁后支座上下钢板都能保证水平受理并支座与梁体支座垫石密切贴合液压,液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点方可整体落梁。落梁后支座四角高差不得大于1mm。

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液压提升设备同步顶升技术要点及施工工艺

在桥梁结构中,各主梁的横向联系将上部承重结构连成了整体,要想不破坏桥面及横向联系就实现梁顶起,就必须进行整体同步顶升,梁体才能不会出现扭转、结构开裂等,从而保证桥梁结构的安全。同时,不中断或尽量缩短中断交通时间则对支座更换提出了更高的要求。

同步顶升系统由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。

同步顶升的技术原理:泵站的流量通过分流器提供给执行油缸,位移控制系统根据不同测点回馈的信号,控制执行油缸的带载顶升,从而实现整个梁体的同步顶升。

随着我国基础设施的快速发展,同步顶升技术在新建桥梁施工和旧桥梁维修改造中得到了广泛应用。其的基本原理是使用千斤顶将梁顶起,安放在临时支座上,等新支座安装复位后,再使梁彻底复位。可以看出,同步顶升作业是一项复杂的系统工程。

1)在支座更换方案设计中,必须通过严格计算,明确更换支座的批次,顶升和回落梁的次位移量及工序。

2)更换支座时,要保证新支座的承载力不低于原支座的承载力。如采用的是与旧支座规格不同的新支座,则必须测量原支座和新支座的高度差,调整施工确保梁体、桥面高程符合加固设计要求。

3)顶升及回落的安全性是施工中最重要的要求,包括梁体的整体安全及施工作业中的安全。

4)临时支架必须满足强度、刚度及稳定性要求,并选择适宜有利的气温条件下施工。

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