沧州鼎恒液压机械制造有限公司为您免费提供液压提升设备液压顶升设备厂家液压顶升装置等相关信息发布和最新资讯,敬请关注!
热门搜索:液压提升设备,液压顶升设备,液压顶升
站内 站外

新闻详情

您当前的位置:首页 > 新闻信息 > 详细内容

【组图】液压千斤顶其主要性能及托架体系设置 液压提升装置的技术已取得很大进展

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/486.html
发布时间 : 2018-01-19

很多人对于我们的液压提升装置、等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过,而今天小编将给大家介绍"液压千斤顶其主要性能及托架体系设置 液压提升装置的技术已取得很大进展",希望能帮助到大家.

【组图】液压千斤顶其主要性能及托架体系设置 液压提升装置的技术已取得很大进展

  1、合适的粘度,良好的粘温特性粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,液压部件运动阻力增加,升温加快液压泵的自吸能力下降,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,会增加液压泵的容积损失,元件内泄漏增大,并使滑动部件油膜变薄,支承能力下降。

  2、良好的润滑性(抗磨性)液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损,特别是压力较高的系统,对液压油的抗磨性要求要高得多。

  3、良好的抗氧化性液压油在使用过程中也会发生氧化,液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性,产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙,使液压系统工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。

  顶升托架体系设置

  (1)安装分配梁

  本工程需要在1、3号墩柱位置安装分配梁。在梁底设置分配梁使梁底均匀受力,该桥梁结构为混凝土箱梁,在梁底钻孔植φ20钢筋(植筋前需查看原图钢筋位置,并用钢筋探测仪探测梁体钢筋位置并尽量避开)。分配梁与植入钢筋焊接,焊缝长度不小于16cm。

  分配梁采用Q345钢板焊接成箱型截面,板材厚度为25mm,长度为4m,经计算其受力能够满足其施工需求。

  (2)安装钢支撑

  支撑体系由φ500x16钢管等组成,钢支撑基础运用加宽后的扩大基础,与原墩身间留5cm空隙。安装钢支撑时要严格控制其垂直度偏差不超过1%,防止在顶升时出现倾斜失稳的情况。支撑结构之间连结牢固,即临时垫块之间栓接、钢管支撑与承台栓接、钢管支撑间及临时垫块间均用螺栓进行连接。钢支撑通过剪刀撑等联成一个整体,具有较好的整体性与稳定性;使每侧的支撑体系顶升过程中连结成一个整体,增加整体刚度。

  临时支撑体系分钢垫块和专用工具式钢垫块两种。可以根据现场情况决定采用那种垫块作为临时支撑。每次液压千斤顶满行程后,加工具式垫块,待工具式垫块完全承重后,进行收缸(千斤顶油缸收回),再在千斤顶下安装支撑钢管,进行下一轮液压千斤顶加压顶升。这样反复进行,直至整体顶升到位。垫块为精加工工具式垫块,长度与千斤顶的行程相适应,由垫块形成的支墩随着顶升高度的增加而升高液压,液压千斤顶其主要性能及托架体系设置垫块间通过法兰连接。

推荐您阅读这篇文章:

液压提升装置技术不仅可以应用于新储罐的安装施工,也可用于旧储罐改造施工。经各项工程广泛使用,证明该项技术确实具有集中控制、操作简便、安全可靠(不下坠)、准确控制焊缝间隙和随时调整提升高度的优点,可确保工程质量,同时可以节省劳动力、降低成本。液压提升设备系列中最新的产品是FL125/200型动臂液压提升装置。随动物体与液压提升设备一起构成机构,力学分析模型的约束较难设定。液压提升装置采用行钢结构施工主要用于钢结构提升(顶升)、滑移、卸载等。

液压提升装置运行平稳,可靠性好,速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行,一般偏移角度控制在5o。爬行器一般放置在轨道上,沿轨道运行;轨道可以是直线或曲率半径较大的曲线;提升器或牵引器通过钢铰线与随动结构相连,一般只能够直线运行;液压千斤顶一般直接与结构连接,自身运行方向固定,随动物体最大可倾斜5o。其对应的液压设备分别是液压提升设备、液压爬行器或牵引器、液压千斤顶。

液压提升设备传递压强不变的原理,受力面积越大压力越大,面积越小压力越小,同时还有杠杆的工作原理。液压提升设备通过手动增压秆使液压油经过一个单项阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸。液压提升设备内部有很多复杂的阀组或压力开关,液压提升设备是液压缸的重要部件,目前国内传统工艺是表面镀硬铬并抛光,其表面粗糙度Ra为1.6~0.4μm。由于镀铬对人、环境污染严重,属国家环保线值项目,液压提升设备的工作液压提升设备其实也就是个最简单的油缸了。

液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失,必须解决下面几个问题:减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。

“液压千斤顶其主要性能及托架体系设置 液压提升装置的技术已取得很大进展”和另外一篇文章液压提升装置都给大家提供一些帮助,我们会在后续精心准备更多有关液压千斤顶其主要性能及托架体系设置的内容,如果不想错过,收藏我们的网站吧!

本文关键词:液压 千斤顶 提升 压力 支撑 损失

上一条:【分享】液压提升设备主要是通过液压油 液压油由叶片泵形成一定的压力
下一条:【优选】液压提升设备桥梁顶升技术的发展 液压提升设备拆除伸缩缝