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【文章】液压顶升设备关键部位的应力监测 液压提升装置系统故障处理方法

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/464.html
发布时间 : 2017-12-27

我公司是国内提供DSJ-200-2700液压顶升装置、等产品和服务的知名公司,之前也为大家介绍过一些相关的内容,今天就再来学习下"液压顶升设备关键部位的应力监测 液压提升装置系统故障处理方法"

【文章】液压顶升设备关键部位的应力监测 液压提升装置系统故障处理方法

1、关键部位的应力监测

在顶升过程中,对每一跨梁体的应力进行监测,监测关键截面有墩顶、1/4截面、3/4截面、跨中截面。需要监测的部位还包括下抱箍底部的立柱砼表面,盖梁侧面。监测这些截面的应力变化,防止出现较快的拉应力或压应力变化,在梁体出现拉应力时应报警。

2、梁体偏位监测

顶升过程中最忌梁体发生纵向和横向位移,因此必须建立一个测量控制网,监测梁体的纵、横向偏位情况。根据施工需要,每顶升一个阶段,监测一次。梁体的纵向、横向偏位均控制在10mm以内。

3、顶升高度监测

桥梁顶升施工的质量很大程度是通过控制顶升高度的精度来体现。虽同步顶升控制系统能将顶升高度的精度控制在1mm以内,但必需通过桥面标高的测量来校核,并以实测顶升高度指导顶升施工。顶升高度控制指标:(1}桥面上每个桥墩处横向布置4个标高测点,每一次顶升时,这4个点的顶升高度差值超过lmm时,测量人员向顶升施工总指挥报警液压,液压顶升设备关键部位的应力监测并及时作出调整。(2)每个桥墩处梁体的实测顶升高度与设计顶升高度差值控制在 5mm以内。

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液压提升装置操作技巧及系统故障处理方法

  液压提升装置操作方便,且符合环保要求,工作效率高。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制,其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。

  因此我们在维修液压系统故障时必须注意:

  液压元件一定注意是否要清洗干净,待油路处理畅通后方可组装。

  不要使用不干净的液压油,不用劣质的密封件。

  一定要正确组装元件,如“Y”型圈开口不能装反,管不能接错。

  对安全阀的调整在未弄清楚之前不要乱动,以免引起调大了冲坏液压元件,调小了工作缓慢、无力或无动作。

  一旦系统出了故障,不要设备盲液压提升装置系统故障处理方法目处理,按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题,一般先检查外部泄漏情况,检查油量油质,检查堵塞情况,对于元件内部故障引起的系统故障,必须弄懂原理后再针对性的检查,以避免不必要的浪费。

  液压提升装置工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高,提升速度快,因而施工成本低,经济效益好。液压提升装置施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降),提升高度或平移位置可以较精确的控制,因而罐体的焊接质量有保证。

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