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【分享】液压提升设备的新兴技术 液压提升装置储罐改造施工

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/451.html
发布时间 : 2017-12-13

您对“液压提升设备的新兴技术 液压提升装置储罐改造施工”了解吗?今天沧州鼎恒液压机械制造有限公司要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压提升装置储罐改造施工等方面的内容有一定的认识与了解,下面就一起来看一下相关的介绍吧:

【分享】液压提升设备的新兴技术 液压提升装置储罐改造施工

  液压提升设备按其它方式的分类可分为:分离式千斤顶,卧式千斤顶,爪式千斤顶,同步千斤顶,一体式千斤顶,电动千斤顶等。

  ①爪式提升机是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。此千斤顶在一般千斤顶无法配合顶重物高度时使用,摇杆可270度旋转,到达高度极限时会自动回油。使用时请用管柄先将液压阀螺栓旋紧,再将手动泵上、下动作,千斤顶既可升起,如要放下时,请将液压阀螺栓慢慢放松即可下降,本千斤顶无重力状态下无法自动下降。顶部荷重量是爪部荷重量的2倍,假如高度许可,尽量使用上方位置。

  ②卧式提升机是各类汽车修理必备的举高设备,取代原始的地沟、地槽。具有使用安全移动方便。吨位:10T、15T、20T举升高度:1.2m、1.6m电机功率:Y905-411KW。

  天桥顶升施工顺序:封闭部分交通→搭脚手架→开挖和浇筑反力基础→预制支座垫石→施工拆除天桥伸缩缝等一安放机具及液压泵站→布设千斤顶→千斤顶加压60%→2号墩切割→试顶升2cm→顶升和支撑→支座垫石安装→支座安放→2号墩接高→落梁→浇筑墩台接高混凝土及受损梁体修补→拆除临时支撑→修补恢复交通。

  桥梁整体顶升是服役桥梁改造工程领域的新兴技术,通常适用于净空不足的航道桥梁、跨线立交桥梁、线路整体改造桥梁以及桥梁支座更换等。其优点是可避免对既有桥梁拆除重建所带来的诸如工期长、造价高、对原有交通影响大及危害环境等一系列困扰。因此,整体顶升在旧桥改造方面具有无可比拟的技术优势液压,液压提升设备的新兴技术是一项具有广泛应用前景的新技术。

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  液压提升装置运行平稳,可靠性好,速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行,一般偏移角度控制在5°。爬行器一般放置在轨道上,沿轨道运行;轨道可以是直线或曲率半径较大的曲线;提升器或牵引器通过钢铰线与随动结构相连,一般只能够直线运行;液压千斤顶一般直接与结构连接,自身运行方向固定,随动物体最大可倾斜5°。其对应的液压设备分别是液压提升设备、液压爬行器或牵引器、液压千斤顶。

  本工程采用PLC液压同步顶升系统,系统中的液压泵站采用阀配流形式的柱塞泵,泵站上安装有均载阀,可靠的保证千斤顶在顶升和降落时都处于进油调速控制,缓解了千斤顶升降切换过程中液压冲击力对顶升的同步精度和梁体的结构造成影响;同时均载阀可以无泄漏的锁住千斤顶,在意外停电时仍然能保证千斤顶不会自由下滑,使千斤顶所承负载不会处于失控境地。系统中还安装有压力变送器和检测装置位移检测装置,当千斤顶移动时,压力检测装置就可以实时精确地测定千斤顶所承受的负荷;同时位移检测装置可测定千斤顶的实时位移,从而测得梁体的顶升高度。

  PLC多点同步液压顶升系统,由电气控制系统和变频调速液压驱动系统组成,电气控制系统、变频调速液压驱动系统和操纵台通过工业控制总线连接。整个操纵控制都通过操纵台实现,操纵台全部采用计算机控制,通过工业总线,施工过程中的位移、载荷等信息,被实时直观地显示主控箱的显示器上,且施工的各种信息被实时记录在计算机中,长期保存。由于实现了实时监控,工程的安全性和可靠性得到保证,施工的条件过程,实现位移控制、过程显示、故障报警等多种功能,能够实现多液压缸负载不均衡同步升降,同时能够对顶升过程中各顶升点压力、位移和应力提升进液压提升装置储罐改造施工行实时监控。其同步控制精度达到0.5mm,最大顶升速度为5mm/min。本工程中各墩台处相邻千斤顶为一组,组内顶升缸控制采用压力闭环控制,压力控制精度≤5%;组间控制采用闭环控制,同步精度达到±2.0mm。

  液压提升装置技术不仅可以应用于新储罐的安装施工,也可用于旧储罐改造施工。经各项工程广泛使用,证明该项技术确实具有集中控制、操作简便、安全可靠(不下坠)、准确控制焊缝间隙和随时调整提升高度的优点,可确保工程质量,同时可以节省劳动力、降低成本。液压提升设备系列中最新的产品是FL125/200型动臂液压提升装置。随动物体与液压提升设备一起构成机构,力学分析模型的约束较难设定。液压提升装置采用行钢结构施工主要用于钢结构提升(顶升)、滑移、卸载等。

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