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【多图】液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点 液压提升装置焊接质量

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/418.html
发布时间 : 2017-11-03

公司是一家专业的液压提升装置、公司,今天我们的专家会为大家带来“液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点 液压提升装置焊接质量”,希望通过我们的介绍让您对液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点等问题有更深入的了解

【多图】液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点 液压提升装置焊接质量

1、桥台处墩柱接高监理控制要点

(1)凿除旧桥台身,保留原旧桥承台。(2)墩柱植入承台内的钢筋长度不得小于50cm,植筋用的胶粘剂应采用A级胶。钢筋接头采用机械连接一级接头,同一断面处接头率不得大于50%,两断面间距不得小于90cm。(3)钢筋端头应打磨平整。

2、普通墩柱接高要点

(1)将原墩柱顶以下50cm范围内的混凝土凿除,凿除前应用手持切割机沿墩柱四周切线,确保混凝土凿除后茬口平齐。(2)原墩柱钢筋隔一根截断一根,截短30cm,使同一断面上的接头率不大于50%,长采用一级接头方式。(3)钢筋端头应打磨平整。(4)浇筑混凝土前应用塑料布沿接柱模板底包裹墩柱,防止漏浆对下部墩柱产生污染。(5)加强混凝土振捣工作采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣,混凝土必须养生7d以上。

支座安装

(1)根据设计图纸更换相应型号的支座。注意在施工墩柱混凝土时将支座下钢板及预埋钢筋进行预埋。(2)精确控制支座垫石标高、平面位置、和水平度。(3)凿除原梁底混凝土调平垫块时,必须露出原梁底混凝土新鲜骨料,改用环氧砂浆找平,内设钢筋网,然后通过植入螺栓将支座顶钢板与梁底调平垫块进行连接,确保支座上下钢板水平。(4)支座上钢板水平度,采用楔形钢板进行调整时,将楔形钢板焊接在原有的支座钢板上。新支座安装完毕后将新支座的上钢板与楔形钢板再采用焊接进行连接固定(此步待到落梁过程中实施)。

落梁

当支座垫石混凝土达到设计强度时,方可进行落梁。落梁需多次循环方可就位,当梁体落到离支座面间隙达到5mm左右时,应对梁体各控制点标高、平面位置进测量当符合设计要求时,进行支座安装,调整每个支座顶面楔形钢板的厚度,确保落梁后支座上下钢板都能保证水平受理并支座与梁体支座垫石密切贴合液压,液压提升设备桥台处墩柱接高监理控制要点方可整体落梁。落梁后支座四角高差不得大于1mm。

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液压提升装置操作技巧及系统故障处理方法

  液压提升装置操作方便,且符合环保要求,工作效率高。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制,其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。

  因此我们在维修液压系统故障时必须注意:

  液压元件一定注意是否要清洗干净,待油路处理畅通后方可组装。

  不要使用不干净的液压油,不用劣质的密封件。

  一定要正确组装元件,如“Y”型圈开口不能装反,管不能接错。

  对安全阀的调整在未弄清楚之前不要乱动,以免引起调大了冲坏液压元件,调小了工作缓慢、无力或无动作。

  一旦系统出了故障,不要盲目处理,按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题,一般先检查外部泄漏情况,检查油量油质,检查堵塞情况,对于元件内部故障引起的系统故障,必须弄懂原理后再针对性的检查,以避免不必要的浪费。

  液压提升装置工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高,提升速度快,因而施工成本低,经济效益好。液压提升装置施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降),提升高度或平移位置可以较精确的控制,因而罐体的焊接质量有保证。

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本文关键词:液压 提升 支座 钢板 混凝土

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