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【原创】液压提升设备力均衡的要求 液压顶升顶升至设计高度位置过程

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/388.html
发布时间 : 2017-10-04

对于液压提升设备、液压提升设备、等问题大家已经有了了解,那关于“液压提升设备力均衡的要求 液压顶升顶升至设计高度位置过程”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!

【原创】液压提升设备力均衡的要求 液压顶升顶升至设计高度位置过程

液压提升设备液压控制系统原理及运行工作注意事项

  多点同步液压控制系统,采用变频调速比例控制,依靠内置PLC,组成力或位置闭环回路,因此可以实现各种高精度的多点同步顶升、顶推控制,并满足各点之间力均衡的要求。

  对于储罐施工,建议采用液压顶升设备进行提升施工。

  1、运行前的准备工作

  对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段,对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气,以保证运行时压力稳定。放空时,对排油应有盛装容器。

  2、试运行

  试运行是整个顶升装置不带负荷运行,即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后,方可投入运行。

  (1)启动电机。先合上泵站电源开关,再按电铃按钮,点动电机按钮,观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声,若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮,予以纠正。

    (2)系统压力调试。在正常启动电机(泵站)后,低压运行5~10min,然后把阀组各节流阀关闭,调节溢流阀,当压力缓慢平稳上升额定工作压力时,停比调节,并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时,将会自动打开溢流阀卸荷。

  多点同步液压控制系统采用模块化结构,根据用户的施工需求,选取一点、两点、四点各种不同的液压控制单元,每台液压控制单元都可以成为一个控制子站,通过工控总线将各控制子站联系在一起,由一台主控制器控制,实现同步运行和协同工作。

  系统组成中每台主控器能够控制36个子站,每台子站最多可以存在四路独立闭环控制回路,每个闭环控制回路可以组成位置闭环,也可以组成力闭环。

  当选择位置闭环状态时,工控总线输入位置指令值,结合外配位移传感器4,作为检测位置的反馈元件;当选择力闭环状态时,工控总线输入力指令值,液压系统内配有压力传感器液压,液压提升设备力均衡的要求作为检测力的元件。究竟采用位置闭环还是力闭环由实际工程对象确定。

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  桥梁顶升操作平台搭设,一般选择台帽或盖梁对矮的桥墩进行顶升时,可以搭设支架作为顶升平台,但需要进行安全设计和验算;另外,对没有可利用的墩台且上部结构较大的结构,可采用钢管混凝土桩作为I临I对支撑平台。操作挂蓝的安设,对较高的桥墩,可在桥墩地面组装吊篮,通过起吊设备将吊篮安装于盖梁上方的防撞栏杆上,并加强横向连接,增加必要的锚固设施。搭设备完成后,操作平台必须进行加密处理,并设置安全护栏,要经常配备人员进行检查。若发现安全隐患,应立即停比施工,对隐患进行排查、解决,然后再进行顶升施工工序操作。

  1、由于边梁本身的自重和桥面其它设施的影响,与中梁在顶升力上有较大的差异,在顶升力与行程双控中,应以行程为最终控制,这样既可以避免由于顶起不均匀而造成不必要的剪切破坏。

  2、顶升至设计高度位置过程中应严格控制梁体的顶升高度,避免由于顶升过高。

  3、安装前对新支座进行全面检查,确保新支座无任何缺陷,支座垫石预制到设计高度。

  4、对由于梁体安装不当或梁底表面不平整造成的支座偏压,一般可采用结构胶等进行脱空部位的局部填充密实,以保证支座的全面积受压。

  5、落梁时,注意避免碰撞支座,以保证支座位置的准确:落梁应采用于顶升相逆的工艺方法,亦即按顶升时的同一步长、步阶缓慢降落,才有利于主梁就位准确且与支座密贴;如果主梁与支座密贴不好时,应查明原因,采取有效措施予以纠正。

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