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【新】液压提升系统的结构及工作原理 液压顶升系统安置的主要结构介绍

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/368.html
发布时间 : 2017-09-11

液压顶升、、等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"液压提升系统的结构及工作原理 液压顶升系统安置的主要结构介绍"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

【新】液压提升系统的结构及工作原理 液压顶升系统安置的主要结构介绍

我国石油化工行业的储运设备多为立式圆筒形钢制石油储罐,一万立方米以下圆筒形钢制储罐提升作业多采用手拉葫芦或电动葫芦提升随着科技的不断进步,液压提升系统已经逐渐应用到倒装罐的安装过程中,并显示出良好的使用性能和经济效益。

1.液压提升系统的结构及其特点

液压提升系统由液压站、油路管线、提升系统三部分组成。

(1)液压站

液压站主要有电动机、液压泵、油槽、电磁控制阀等组成。

液压站通过液压泵提供动力液压油,通过电磁控制阀的调控来实现提升系统的升降液压站体积小,结构简单,易于操作,并且可靠性强,维护、维修方便。

(2)油路管线

油路管线采用的是多段高压软管,在使用时根据提升系统的多少增减、组合,管线连接简单、灵活,使用维护方便。

(3)提升系统

提升系统由提升架、液压千斤顶、上下卡头三部分组成,系统总高为2800mm。

提升架主体由两根16槽钢构成;千斤顶为穿心式双作用液压千斤顶,单台千斤顶额定载荷160kN,步进行程为100mm;上下卡头为穿心自锁式卡头系统整体结构简单,几何尺寸小,重量轻,安全可靠。

2.工作原理

(1)液压站由液压泵提供动力液压油,经油路管线进入液压千斤顶下油嘴,液压千斤顶顶升带动提升杆、滑动托架顶升背杠,罐体提升;

(2)液压千斤顶完成一个步进行程(100mm)后,电磁阀换向,液压油经管路系统进入液压千斤顶上油嘴,液压千斤顶反向动作;

(3)液压千斤顶复位后,电磁换向阀换向,重复以上过程液压,液压提升系统的结构及工作原理如此反复循环直至完成整个提升过程。

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国内的内爬塔吊往往是将液压顶升系统安置在塔身外的内爬框架上进行侧置顶升爬高每次顶升作业完毕后,液压油虹、操纵台以及内爬框架和撑杆都要拆卸转移至再次顶升的楼层上,使用很不方便。随着高层、超高层建筑的迅速发展,内爬塔吊的使用不断增多,用户对其安装和使用性能也就提出了新的要求。为此,我们设计了内爬塔吊的液压油缸中置顶升装置。该装置将液压顶升系统安置在基础节内部,油缸位于塔身中心,人站在塔内进行操作,整个顶升过程仅需两人,操作方便;液压顶升系统随塔吊升高而上升,省去了拆卸、搬运以及安装等繁琐过程。它是日前较先进的一种内爬顶升装置。

1.基袖节亦叫爬升节,是塔吊爬升的主动部件,除上下横梁外,内装有液压油缸、液压操纵台,爬升横梁和爬爪

操纵机构。

基础节主弦杆由角钢拼方焊成,高为5.25m。基础节上部与塔身标淮节相联,下部在未爬升时与底座或基础螺栓相

联。上横梁中间焊有油缸座横梁,由两根槽钢组焊而成,与油缸铰接,两端装有摆动爬爪(上爬爪),操纵钢丝绳可使

爬爪摆动,下横梁上焊有两根工字型梁,梁上套装有四只滑动伸臂。当爬升结束时,将伸臂伸出使之座落在爬升框架上承受塔吊垂直载荷。

2.JIB升横梁与油缸座横梁基本一样,也由两根槽钢组焊而成,两端也装有摆动爬爪(下爬爪),横梁中心有耳环与液压油缸活塞杆头铰接,随油缸活塞杆伸缩而动作。

3.内爬框架内爬装置含有三套内爬框架,每套框架均由两个内爬框架I和两个内爬框,架B通过螺栓组装而成。内爬框架I,II均由槽钢一与钢板组焊成矩形截面梁。当建筑物施工到适当楼层时,将其组装好,固入建筑物的结构梁上。内爬框架上有八个导轮用于爬升时导向,又有八个顶块用于调整塔身垂直度和夹紧塔身。框架I上装有销轴用于悬挂爬梯。

4.农梯爬升装置中设有两根爬梯,分别对称悬挂在内爬框架两边,每根爬梯由三节组成,每节长5950mm。爬梯上焊有踏步,各踏步间距为950mm。爬系统梯液压顶升系统安置的主要结构介绍的悬挂点在最大面的内爬框架的销轴上,爬升过程中是由上内爬框架承受塔吊载荷。

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