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【文章】液压提升过程的不利因素 液压提升设备控制措施

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/366.html
发布时间 : 2017-09-09

我公司是国内提供液压提升设备、等产品和服务的知名公司,之前也为大家介绍过一些相关的内容,今天就再来学习下"液压提升过程的不利因素 液压提升设备控制措施"

【文章】液压提升过程的不利因素 液压提升设备控制措施

1、液压提升过程的提升力控制

根据预先通过计算得到的液压同步提升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升器的最大提升力进行设定。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防比出现各吊点局部应力超出设计值或提升荷载分布严重不均,造成对永久结构及临时设施的破坏。

2、提升过程的空中停留

因费托反应器下段结构从开始整体提升至下降就位的过程需要持续10个工作日以上。提升过程中、刚性腿铰链安装、刚性腿大接头对口/焊接、行走机构安装就位、整体卸载时,费托反应器下段结构需要在空中较长时问停留。

液压同步提升器在设计中独有的机械和液压自锁装置,保证了费托反应器下段结构在吊装过程中能够长时问的在空中停留。

本工程施工场地空旷,风力较大。费托反应器下段主梁、刚性腿等均为实腹结构,风荷载对提升吊装过程影响很大。为确保费托反应器下段结构提升过程的绝对安全,并考虑到高空对口精度和调整的需要,在费托反应器下段结构空中停留或吊装过程中遇到大风天气时,通过预先设置的大梁防风缆风绳系统对费托反应器下段大梁进行空中位置锁定,起到限制费托反应器下段结构水平摆动和微调的作用。

3、提升过程的应急措施

1)突然停电故障

各泵源控制阀自动关闭,液压提升器液压锁自动锁紧,各上下锚及安全锚处于自锁状态;停电后恢复供电,系统将自动处于安全停比状态。

2)液压油管突然爆裂故障

液压提升器液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及安全锚处于自锁状态;更换爆裂油管。

3)液压提升器故障

在短时检修无效情况下,人工锁紧液压提升器安全锚,缩缸将提升载荷转移到安全锚上,经确认后松开液压提升器上下锚,更换液压提升器本体。

4)钢绞线断丝故障

卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。

5)液压泵源故障

通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,更换整台泵源。

6)传感器故障

在短时检修无效情况下,更换传感器。

7)控制系统故障

应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,更换系统零件、部件乃至整套系统。

8)其它故障

在液压提升过程中,任何监测人员发现有异常情况都可随时叫停;但提升的重新启动则必须由现场总指挥下达指令液压,液压提升过程的不利因素其他仟何人不得擅自重新启动提升作业。

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液压提升设备提升过程中的稳定性控制

稳定性控制主要为:液压提升的稳定性、临时结构设计的稳定性控制、液压提升力的控制、空中停留的稳定性控制、提升过程同步控制措施。

第一、液压提升的稳定性:采用液压提升整体同步提升汽包,与用卷扬机或吊机吊装不同,可通过调节系统压力和流量,严格控制起动的加速度和制动加速度,使其接近于零以至于可以忽略不计,保证提升过程中锅筒和提升临时支撑结构的稳定性。

第二、临时结构设计的稳定性控制:临时结构设计除应考虑荷载分布不均匀性、提升不同步性、施工荷载、风荷载、动荷载等因素的影响,在计算过程以及荷载分项系数选取时充分考虑以上因素,还应该对相关永久结构的加固以及临时结构与永久结构的连接要求有充分的认识。这样才能够保证提升过程中不出现结构安全隐患。

第三、液压提升力的控制:通过预先分析计算得到的汽包提升过程中各吊点提升反力数值,在液压同步提升系统中,依据计算数据对每台液压提升器的最大提升力进行相应设定。

(当遇到某吊点实际提升力有超出设定值趋势时,液压提升系统自动采取溢流卸载,使得该吊点提升反力控制在设定值之内,以防止出现各吊点提升反力分布严重不均,造成对永久结构及临时设施的破坏。)

第四、空中停留的稳定性控制:为保证提升过程的安全性,在提升过程中遇到突发情况时,如大风、暴雨等,需暂停提升,暂停提升这个提示系统的稳定性,主要从以下几个方而考虑:

(1)液压提升器自身独有的机械和液压自锁装置,保证了汽包在整体提升过程中能够长时间的在空中停留。

(2)汽包提升离地之前,应在其两端设置可用于水平限位的钢丝绳、卸扣和导链等,以便在提升过程中随时使用。

第五、提升过程同步控制措施:汽包整体同步提升过程中,液压提升系统的同步性控制是稳定性控制的一个重要环节:

首先是液压同步提升系统设备自身设计的安全性保障。

通过液压回路中设置的液压自锁装置以及机械自锁系统,在液压提升器停止工作或遇到停电、油管爆裂等意外情况时,液压提升器能够长时间锁紧钢绞线,确保被提升结构的安全。

其次是保证液压提升系统设备的完好性,在正式提升之前进行充分的调试,以确保其在整个提升过程中能够将同步精度控制在预先设定的安全范围之内。

另外采用人工测量的方式进行辅助监控。提升前在每个吊点下方地而上设好测量点,提升过程中每提升一段距离(约10m),利用激光测距仪对每个吊点进行绝对高度测量,并进行高差比对。当相对最大高差大于预设数值时,立即通过手动控制的方式进行调整。

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本文关键词:液压 提升 过程 控制 结构

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