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【图片】筒体安装及液压提升作业的主要施工方法 液压顶升设备安全可靠性设计具体使用过程

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/362.html
发布时间 : 2017-09-05

沧州鼎恒液压机械制造有限公司是一家专业的、液压顶升设备公司,在上篇文章中我们了解了,今天我们就为大家讲解一下筒体安装及液压提升作业的主要施工方法 液压顶升设备安全可靠性设计具体使用过程;

【图片】筒体安装及液压提升作业的主要施工方法 液压顶升设备安全可靠性设计具体使用过程

①钢内筒在加工场预制加工成高度为4m的标准段,用平板车运至烟囱附近,用汽车吊吊放在烟囱零米轨道上自制的平板拖车上。

②启动提升设备将已连接的筒体按所需高度(一般比平板小车上待装筒体上口高20mm}30m由)提升离地,将平板拖车上的筒体水平推进烟囱内部悬吊的钢内筒下口正下方,使平板小车上的待装筒体与上部悬吊钢内筒下口中心对正。

③在平板小车四角下方各设置一个16t螺旋千斤顶,通过4个千斤顶同时向上顶,将平板小车上待续筒体上日与上部悬吊钢内筒筒体下日对接,由铆工组对拼接水平环向焊日。

④水平环日对接点焊后,由6名焊工沿筒体四周均布,焊接水平环向焊日。

⑤焊接完毕的水平环日焊缝,经焊缝外观检查及超声波抽检达到质量要求后,对焊缝进行油漆涂刷。

⑥用液压提升设备将对接好的筒体再次向上提升一个标准段筒体的高度。

重复以上各工序,对接下一段筒体液压,筒体安装及液压提升作业的主要施工方法如此循环直至筒体提升安装到顶。

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液压顶升设备安全可靠性设计主要包括: a. 明确提升机安全可靠性要求和可靠性指标; b. 进行安全可靠性(失效率)预计和安全可靠性指标分配; c. 子系统或元部件可靠性设计。

安全可靠性预计主要是运用以往的经验、安全故障数据、当前的安全技术水平, 尤其是元器件的失效率作为依据, 预报所设计提升机系统实际可能达到的安全可靠度, 即预报正常完成安全功能的概率;安全可靠性分配是以液压顶升设备的风险分析与评价结论为依据, 将提升机的安全可靠性指标分配给各子系统或单元, 确定各单元的安全可靠性定量要求,从而使整机安全可靠性指标得到保证, 安全可靠性分配实际上是一个工程决策问题, 随着目标函数和约束条件的不同, 安全可靠性分配方法也不同, 常用的有等同分配法、相对失效概率法、AGREE分配法等。

液压顶升设备可以顶起很重的物体,这是其他的产品做不到的。它的简单方便、占用空间少也是很多的消费者所喜爱的。

根据被顶举的重量大小选择适当的型号;打开回流阀使千斤顶活塞的位置降到最低程度;用木板将千斤顶的底端放平;被顶起来的物体要求与活塞顶端平稳相衔接;保持被顶升物件的平衡度,防止倾斜;用于压泵打安装压液压顶升设备安全可靠性设计具体使用过程千斤顶活塞,确定没有问题以后再继续顶升。

在使用千斤顶时应该注意:确定好规格,不能超负荷工作;千斤顶稳置平放,丝杠要和地面形成垂直状,避免承重后致使杠杆弯曲;要经常清洁螺旋丝杠,预防机械生锈;挪动千斤顶要小心,不要磕上丝杠。

液压顶升设备已经被很多的消费者们所应用,很多的厂家都很喜欢液压顶升设备这个产品,其实,液压顶升设备受到欢迎的主要原因是液压顶升设备的主要优势。

1)由于液压顶升设备传动是高压软管连接,所以借助高压软管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。

2)液压顶升设备传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压电动泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液压电动泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。

3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达,可以实现无级调速,调速范围可达1∶2000,并可在液压顶升设备装置运行的过程中进行调速。

4)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。

5)液压顶升设备装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。

6)液压顶升设备传动容易实现自动化——借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。

7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广使用。

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