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【新】液压提升装置安全灵活 液压千斤顶良好的润滑性

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/342.html
发布时间 : 2017-08-16

液压提升装置安全灵活?今天沧州鼎恒液压机械制造有限公司就给大家带来“液压提升装置安全灵活 液压千斤顶良好的润滑性”,让您除了了解的之外,能对该行业有更多的认识!

【新】液压提升装置安全灵活 液压千斤顶良好的润滑性

  液压提升装置的设计中至关重要的一个问题是锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的连接定位问题。在间歇式液压提升器中,锚具缸活塞杆和主液压缸活塞杆是螺纹连接,由紧定螺钉加护衬防松。在安装锚具机构时,锚具缸缸筒与活塞杆先装好再连到主液压缸活塞杆上,导致活塞在往复运动过程中会沿着螺旋线轨迹运动,很容易使螺栓连接逐渐松动,结果锚具缸活塞杆与主液压缸活塞杆由原先的面接触变成了螺纹连接面接触,受力状况十分不利。如果不采取措施任其发展,会使螺纹连接遭到破坏,甚至会使锚具缸与主活塞杆分离而脱落。

  顶升施工技术原理

  (1)顶升设备。通过PLC控制液压同步顶升系统实现顶升。PLC控制液压同步系统由液压系统(千斤顶、油管、油泵、油缸等)、传感器等信号传输系统、计算机控制系统三部分组成。液压系统由计算机控制,可以全自动完成同步移位,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。每一个千斤顶都带有可以自动和手动锁死的安全阀,每一个油泵既可以单独操作,也可以由电脑主控系统统一操作,既安全,又灵活。

  (2)顶升原理。垫石加高顶升时,在每个钢牛腿上安置1个千斤顶,临时钢支撑系统设置在盖梁顶面,通过在主控计算机里输入每个墩的顶升高度,控制系统就会自动划分顶升阶段,实现同步顶升和比例顶升,从而实现梁体的抬升。截柱顶升时,在每个钢抱箍的顺桥向安装两个千斤顶,横向安装临时钢支撑,即每个墩共安装4个千斤顶和8个临时支撑点,安装好千斤顶等顶升系统后,顶升过程由计算机系统自动控制。在21#墩和40#墩,千斤顶安装在临时钢管支架上,待顶升完成,并完成边墩立柱盖梁的接高或重建后液压,液压提升装置安全灵活再拆除千斤顶和临时钢管支架。

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  1、合适的粘度,良好的粘温特性粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,液压部件运动阻力增加,升温加快液压泵的自吸能力下降,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,会增加液压泵的容积损失,元件内泄漏增大,并使滑动部件油膜变薄,支承能力下降。

  2、良好的润滑性(抗磨性)液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损,特别是压力较高的系统,对液压油的抗磨性要求要高得多。

  3、良好的抗氧化性液压油在使用过程中也会发生氧化,液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性,产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙,使液压系统工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。

  顶升托架体系设置

  (1)安装分配梁

  本工程需要在1、3号墩柱位置安装分配梁。在梁底设置分配梁使梁底均匀受力,该桥梁结构为混凝土箱梁,在梁底钻孔植φ20钢筋(植筋前需查看原图钢筋位置,并用钢筋探测仪探测梁体钢筋位置并尽量避开)。分配梁与植入钢筋焊接,焊缝长度不小于16cm。

  分配梁采用Q345钢板焊接成箱型截面,板材厚度为25mm,长度为4m,经计算其受力能够满足其施工需求。

  (2)安装钢支撑

  支撑体系由φ500x16钢管等组成,钢支提升撑液压千斤顶良好的润滑性基础运用加宽后的扩大基础,与原墩身间留5cm空隙。安装钢支撑时要严格控制其垂直度偏差不超过1%,防止在顶升时出现倾斜失稳的情况。支撑结构之间连结牢固,即临时垫块之间栓接、钢管支撑与承台栓接、钢管支撑间及临时垫块间均用螺栓进行连接。钢支撑通过剪刀撑等联成一个整体,具有较好的整体性与稳定性;使每侧的支撑体系顶升过程中连结成一个整体,增加整体刚度。

  临时支撑体系分钢垫块和专用工具式钢垫块两种。可以根据现场情况决定采用那种垫块作为临时支撑。每次液压千斤顶满行程后,加工具式垫块,待工具式垫块完全承重后,进行收缸(千斤顶油缸收回),再在千斤顶下安装支撑钢管,进行下一轮液压千斤顶加压顶升。这样反复进行,直至整体顶升到位。垫块为精加工工具式垫块,长度与千斤顶的行程相适应,由垫块形成的支墩随着顶升高度的增加而升高,垫块间通过法兰连接。

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