沧州鼎恒液压机械制造有限公司为您免费提供液压提升设备液压顶升设备厂家液压顶升装置等相关信息发布和最新资讯,敬请关注!
热门搜索:液压提升设备,液压顶升设备,液压顶升
站内 站外

新闻详情

您当前的位置:首页 > 新闻信息 > 详细内容

【盘点】液压提升设备斜梁缓装 液压顶升装置工作平稳

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/329.html
发布时间 : 2017-08-01

您对“液压提升设备斜梁缓装 液压顶升装置工作平稳”了解吗?今天沧州鼎恒液压机械制造有限公司要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压顶升装置工作平稳等方面的内容有一定的认识与了解,下面就一起来看一下相关的介绍吧:

【盘点】液压提升设备斜梁缓装 液压顶升装置工作平稳

经过充分的方案论证,施工单位决定在该工程中采用液压提升法,其施工的前期准备工作主要有2项:一是承重平台的改造,二是吊装段的设计。

因提升装置需安装在混凝土外筒的上层来提升钢内筒,故通常需要将烟囱上层的检修平台改造为可承受单根钢内筒自重的承重平台。

在王曲一期钢内筒施工中,承重平台由205m检修平台改造而成。承重平台由2根主梁,4根次梁和4根千斤顶梁组成。主梁与次梁焊接,上翼缘高度等齐。千斤顶梁直接放置在主梁与次梁上并临时固定,与主梁和次梁分别成45°角。

千斤顶下部的斜梁缓装,则千斤顶底部悬挂的钢索不会与承重平台以下的各层检修平台发生干涉。4个千斤顶分别放置在4根千斤顶梁的正中。在一侧钢内筒施工结束后,千斤顶梁可移至另一侧使用。

设计承重平台时,钢内筒最大自重按700t考虑,承重大梁的强度计算按照吊装过程中可能出现的最恶劣工况考虑。经计算,承重大梁及承重平台上其他设备总重20佐右,加上钢内筒自重,则烟囱混凝土外筒壁需分别预制4个可分别承重400t的预留口用来安装承重大梁。改造设计后液压,液压提升设备斜梁缓装承重平台转原检修平台自重增加约10t。

比较受关注的设计液压提升机需要考虑到诸多因素

随着国内市场钢铁的需求日益增长,各大钢铁企业投资兴建或改建大型轧钢生产线,生产线向着工艺更先进,产量、产能更高的力一向发展。虽然各大型钢铁厂兴建或改造扩建项目综合水平的提高,可投资规模都加以控制,在满足生产工艺要求的前提下,设备工艺布置紧凑,厂房结构及车间行车额定起重能力优化,对十类似十热轧带钢、中板和厚板钢厂的大型轧机牌坊设备所具有的尺寸和重量大,复杂环境的情况下吊装作业,施工单位而临着极具挑战性的课题。“全自动液压顶升装置吊装新技术”研发,从根木上解决了超大型设备吊装的难题。

1)本新技术用十冶金行业等领域大型设备无条件使用起重设备进行吊装的环境下作业;可以实现超大吨位的类似十轧机牌坊的大型设备吊装。

2)新技术装置采用钢结构框架结构,液压及气动综合应用,具有结构简单、操作便携、工作平稳、安全可靠。

3)新技术的开发研制具有利一学性,有充分可靠的理论计算数据和试验依据。

4)全自动顶升装置吊装技术具有先进性,采用数控技术,可实现多点同步,单点纠偏;手动自动兼顾,操作简洁方便。<提升/液压顶升装置工作平稳p>

5)运用摩擦力学原理,液压缸平行推动,装置在负荷的工况下整体移动,实现轧机操作侧牌坊和传动侧牌坊的不同工位下的吊装。

6)全自动顶升装置吊装技术适用性强,可在设备基础达到使用强度后,进行大型设备的吊装作业,不受场地环境、厂房结构安装、行车起重能力等因素的限制;整个系统设计便十组装、拆卸,可以重复使用。

7)全自动顶升装置吊装技术的应用,摆脱了传统的利用滚杠、卷扬机拖运,千斤顶人工笨力起落大型设备的作法,自动化的投入,减少大量的体力劳动;装置设计利一学、结构优化,增强安全性和可靠性。

2、适用范围

本新技术对十冶金轧钢领域大型轧机牌坊的吊装具有实用性价值;适用十车间、厂矿因场地环境复杂及起重机械起重能力不足等因素制约的条件下的大型设备吊装;可推广应用十矿山、冶金、化工、电力等行业领域超大型设备的吊装。

以上所介绍的几点就是有关“液压提升设备斜梁缓装 液压顶升装置工作平稳”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对液压顶升装置工作平稳等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解、液压提升设备等有关的讯息,希望对您有所帮助!

本文关键词:液压 提升 吊装 承重 平台 设备 大型

上一条:【精华】液压顶升设备顶升施工中的关键技术 液压提升设备液压传动构成技术特点
下一条:【组图】液压提升设备不仅可以作为辅助的生产设备 随着液压提升设备支架技术的发展