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液压提升设备安装使用与液压泵站知识

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/273.html
发布时间 : 2017-06-24
液压提升设备在安装时一定要选好位置,对于操作方式一定要按照操作规程进行操作。
液压提升设备在使用时,不能停在倾斜度大于30°的坡上工作,以防下滑;打开总开关后,电量显示小于40﹪时,要及时充电。充电时要检查一下电瓶水,若小于20ml,需加水。使用该铝合金升降机前首先空升一次,仔细观察各部位是否正常有无异常声音,一经发现,应停止使用;由专业维修人员调试好后使用。
该机适合于室内、外使用,在室外使用时应在地质坚硬的地面上使用,以免发生颠覆,每使用20次调整一次链条螺丝、调整一次保险绳螺丝,电器及液压系统应由专业人员维修。
液压提升设备的型式很多,根据液压提升设备与顶板相互作用的原理进行分类,液压支架可分为掩护式、支撑式、支撑掩护式3大类。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。近年来,我国液压支架的研制工作发展很快,从基本上依靠进口,发展到自行制造,自行设计、而且功能齐全、品种繁多、质量可靠。
一台提升器包括主液压缸、上锚缸和下锚缸三个油缸,主液压缸用来提升重物,国内额定压力一般是25MPa;上、下锚缸用来夹紧和松开钢绞线,额定压力一般是8MPa。液压泵站的流量根据泵站配置设备的数量和提升速度来确定,一般一台泵站可配置数台提升器,提升速度在3~20m/h之间。
两种不同调速方式的液压系统,一种是使用电液比例阀的液压系统,另一种是采用变频器的变频调速液压系统。常用电液比例阀有电液比例调速阀、电液比例方向阀和电液比例流量阀。电液比例调速阀或电液比例方向阀通过控制流量调整各提升点的速度,及时调整位置误差,这种控制方法精度高,适应性强,能耗损失较大;采用恒压变量泵加电液比例流量阀成本较高,但精度高,能耗少,系统发热少;采用变频器控制电机转速,从而改变液压泵输出流量达到同步控制目的,这种控制方法精度相对较低,适用于控制速度较低的场合,通常一台变频器控制一台泵和一个点,所以泵站结构较大。
液压提升技术的最大优点是能够提升超重、超高、超大的构件厂由于液压提升器的能量密度大,结构紧凑,单件重量相对较小,便于组合使用,起重能力可不断扩大,特别适用于大起重量的场合,石油平台提升单次起重量可达10000t以上;液压提升的承重索具是高强度钢丝制成的钢绞线,起重高度只受钢绞线长度的限制,采取适当的防风措施提升高度可达1000m;液压提升技术采用点同步提升,提升点位置不受空间限制,大型机库的钢网架屋盖面积可超过10000㎡,需要的提升点很多,高度也不低,若用多台起重机同时抬吊非常危险,而用液压提升技术可借助原有立柱轻松实现多点原位吊装,且可长期悬吊,便于补杆等后续施工。
液压提升技术的安全性非常高。首先,液压提升系统可分级加载,避免直接全载引起提升构件变形破坏,酿成大祸。
其次,液压提升系统可实现压力限定及均匀,防止下降时局部过载造成事故。同时,可控制下降速度,确保下降平稳。再次,同步控制系统具有互锁联动功能,可防比误动作。锚具控制压力远低于负载,保证上下锚具不会同时打开,造成钢绞线滑落。第四,只要抗风措施到位,提升构件可长期悬挂。
当然,液压同步提升技术也有其局限性。一是其技术的复杂性,只有少数的专业公司掌握,没有移动式起重机那样普及。二是液压同步提升的临时措施较多。三是液压同步提升现场准备的时间较长。尽管如此,液压同步提升的费用还是低于其它的提升方法。

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