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【图文】液压顶升原理 液压顶升设备的主要优势

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/186.html
发布时间 : 2017-05-07

液压顶升原理 液压顶升设备的主要优势?今天要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压顶升原理等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随沧州鼎恒液压机械制造有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧

【图文】液压顶升原理 液压顶升设备的主要优势

  (1)桥梁液压顶升施工即采用特制的顶推动力装置,推动梁体在专用的临时设施、滑动装置上移动,最后将梁体推移到设计预定的位置。

  这是顶推最基本的设想,这当中要先梁体顶推、抬高、横移的动力产生动力的设备;梁体是一个长、高、宽、重的特大构件,要使它动,就需设多个支承点来抬托它,移动它,而这些支承必须要同步对梁体进行抬托、移动才行。因此它必须有垂直千斤顶,纵向水平千斤顶,横向水平千斤顶,以及与此相匹配的电气化、液压泵站、自动液化控制、操作台和计算机系统。

  (2)可编程序控制器PLC

  在多点顶推施工中,多有台千斤顶(竖直、水平)要达到均匀同步运行,必需采用自动计算机系统进行操控,这就是PLC可编程序控制器,它是由液压系统(泵站液压千斤顶),检测传感器系统、计算器控制系统组成,以检测梁体的位移值(顶推距离)和力(每个千斤顶受力的重量)以调整泵站输入个千斤顶的油压值来调整其顶推速度和位移量使各点顶推点达到同步推进,其控制同步顶升的流程。

  (3)桥梁顶推的程序

  目前桥顶推采用步履式顶推设备居多,它是集顶升一平移(纵向)一横向移于一体,实现桥梁竖向、顺桥向、横向的移动和微调纠偏,和保证桥梁坡度线型。因此步履式顶推设备把三种功能的千斤顶集中组合在一个支撑架上(尺寸2.3m*5.9m)放于桥顶横轴线上(上下游各一台)梁底板受力部位。当控制台指示启动设备进行顶推时,步履式预顶升设备各千斤顶只按顶一推一降一缩(或者顶一推一落一回)四个步骤循环反复从而把梁推顶到设计位置,最后顶起梁体,安装支座落梁就位。

  (4)顶推时梁体悬臂受力在不断交替变化,但必须控制最不利状态,使内力值不能太大,否则必须加强而不经济,为使梁体能最大限度地外悬以求得跨越更大的孔径,因此常采取增设导梁和临时支墩的办法使能跨越更大的跨径,使再大的跨径也能采用液压顶升施工水上桥梁。根据经验一般钢结构箱梁不用导梁和临时支墩可跨60m,超过60m就不经济了,就得采用导梁或导梁 临时支墩的办法,一般导梁长度按欲要跨越桥跨的60%左右的长度设计钢导道,超大跨桥梁可设一个或多个临时支墩,其间距根据实际情况(桥墩受力情况,河床地质情况,梁体结构承载力情况而定)杭州九堡大桥导梁长45m,深安黄河大桥前导梁长45m,后导梁长35m液压,液压顶升原理世界上最长的导梁达105m。

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液压顶升设备安全可靠性设计主要包括: a. 明确提升机安全可靠性要求和可靠性指标; b. 进行安全可靠性(失效率)预计和安全可靠性指标分配; c. 子系统或元部件可靠性设计。

安全可靠性预计主要是运用以往的经验、安全故障数据、当前的安全技术水平, 尤其是元器件的失效率作为依据, 预报所设计提升机系统实际可能达到的安全可靠度, 即预报正常完成安全功能的概率;安全可靠性分配是以液压顶升设备的风险分析与评价结论为依据, 将提升机的安全可靠性指标分配给各子系统或单元, 确定各单元的安全可靠性定量要求,从而使整机安全可靠性指标得到保证, 安全可靠性分配实际上是一个工程决策问题, 随着目标函数和约束条件的不同, 安全可靠性分配方法也不同, 常用的有等同分配法、相对失效概率法、AGREE分配法等。

液压顶升设备可以顶起很重的物体,这是其他的产品做不到的。它的简单方便、占用空间少也是很多的消费者所喜爱的。

根据被顶举的重量大小选择适当的型号;打开回流阀使千斤顶活塞的位置降到最低程度;用木板将千斤顶的底端放平;被顶起来的物体要求与活塞顶端平稳相衔接;保持被顶升物件的平衡度,防止倾斜;用于压泵打压千斤顶活塞,确定没有问题以后再继续顶升。

在使用千斤顶时应该注意:确定好规格,不能超负荷工作;千斤顶稳置平放,丝杠要和地面形成垂直状,避免承重后致使杠杆弯曲;要经常清洁螺旋丝杠,预防机械生锈;挪动千斤顶要小心,不要磕上丝杠。

液压顶升设备已经被很多的消费者们所应用,很多的厂家都很喜欢液压顶升设备这个产品,其实,液压顶升设备受到欢迎的主要原因是液压顶升设备的主要优势。

1)由于液压顶升设备传动是高压软管连接,所以借助高压软管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。

2)液压顶升设备传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压电动泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液压电动泵和液压马达可小至0.0025N/W原理(液压顶升设备的主要优势牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。

3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达,可以实现无级调速,调速范围可达1∶2000,并可在液压顶升设备装置运行的过程中进行调速。

4)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。

5)液压顶升设备装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。

6)液压顶升设备传动容易实现自动化——借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。

7)液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广使用。

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