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【方法】目前液压提升设备安装施工的常用方法 液压提升设备产品按照工作方式

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/184.html
发布时间 : 2017-05-05

生活中的很多行业的发展与液压提升设备都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的,今天我们就来了解一下“目前液压提升设备安装施工的常用方法 液压提升设备产品按照工作方式”。

【方法】目前液压提升设备安装施工的常用方法 液压提升设备产品按照工作方式

液压提升设备提升原理利用液压提升装置均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(第一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压提升设备进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到最后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。

倒装法是目前液压提升设备安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中最先进、最可靠、最具生命力的当数倒装法液压提升技术。该技术是该技术为南皮县鼎恒液压机械设备厂的专利技术。技术意见为:储罐步进液压提升装置为国内首创,大型储罐倒装法用液压提升设备液压提升设备装置及工艺具有国际先进水平。该技术被列为建设部科技成果重点推广项目;又列为国家级科技成果重点推广项目。通过多年的推广应用已形成了“大型储罐倒装法液压提升成套技术”、“电厂脱硫塔倒装提升安装成套技术”、“火电厂烟囱钢内衬的倒装提升成套技术”等施工技术。

液压升降机普遍实用于汽车、散装箱、模具制作,木材减工,化工灌卸等各种产业企业及熟产淌火线,谦脚不共作业高度的升降需要,异时可配装各种台面情势,配分各种把持方法,存在升降稳当正确、频繁承动、载分量大等特色,无效结决产业企业外各种升降作业易点,使师产作业轻紧自若。

液压顶升设备行业经济发展迅猛,政治局势稳定。随着汽车行业的迅速发展,液压顶升设备近两年也以一个惊人的速度在发展着。液压顶升设备的液压系统:

液压顶升设备液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。

倒装法是目前液压顶升设备安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中最先进、最可靠、最具生命力的当数倒装法液压提升技术。该技术是该技术为南皮县鼎恒液压机械设备厂的专利技术。技术意见为:储罐步进液压提升装置为国内首创,大型储罐倒装法用液压顶升设备液压顶升设备装置及工艺具有国际先进水平。该技术被列为建设部科技成果重点推广项目;又列为国家级科技成果重点推广项目。通过多年的推广应用已形成了“大型储罐倒装法液压提升成套技术”、“电厂脱硫塔倒装提升安装成套技术”、“火电厂烟囱钢内衬的倒装提升成套技术”等施工技术。

液压顶升设备的工作液压顶升设备其实也就是个最简单的油缸了.且镀层不均匀,孔隙率高,容易起皮,镀铬费用也比较高,不能满足生产上的需要液压缸的设计计算步骤:

1、根据液压设备主机运动要求,按表23.6-39选择液压缸的类型。根据机构的结构要求,按表23.6-40选择液压缸的安装方式。

2、根据液压顶升降机主机的动力分析和运动分析,确定液压缸的主要性能参数和主要尺寸。如液压缸的推力速度,作用时间,内径,液压升降机行程及活塞杆直径等。体积大且沉重、不便拆装、用途单一、价格高、长时间暴露在外面易老化腐蚀,造成无谓的损害,久后会使连接处漏水。本多功能升降机是经过3年的不断创新和百次实验研制成功的,它克服有现有的技术缺陷,采用紧凑型封闭式结构,电机和钢丝绳等都在机壳之中,不易老化腐蚀,延长使用寿命。

液压顶升设备液压缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。

液压顶升设备普遍实用于汽车、散装箱、模具制作,木材减工,化工灌卸等各种产业企业及熟产淌火线,谦脚不共作业高度的升降需要,异时可配装各种台面情势,配分各种把持方法,存在升降稳当正确、频繁承动、载分量大等特色,无效结决产业企业外各种升降作业易点液压,目前液压提升设备安装施工的常用方法使师产作业轻紧自若。

更多人喜欢:液压提升设备的结构组成及调速方式

液压提升设备的设计中至关重要的一个问题是锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的连接定位问题。在间歇式液压提升设备中,锚具缸活塞杆和主液压缸活塞杆是螺纹连接,由紧定螺钉加护衬防松。在安装锚具机构时,锚具缸缸筒与活塞杆先装好再连到主液压缸活塞杆上,接着将锚环孔与多孔隔板的孔对齐后再分别用压环固定,最后把压锚组件配上,还要保证锚具液压缸缸筒的油口位置处于规定位置。

液压提升设备安装过程中存在一些问题,因螺纹的公称直径在200mm左右,需要配备专用工具,且操作十分不便。现场需要更换锚具机构时,由于螺纹旋合使早先已调整好的部件不能准确回到原位,必须重新拆卸对中,互换性较差。

与机械传动相比,液压提升设备的液压传动系统更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制,而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高,可进行恒功率输出控制,功率利用充分,系统结构简单,输出转速无级调速,可正、反向运转,速度刚性大,动作实现容易等突出优点,液压系统传动在工程机械中得到了广泛的应用。

利用液压提升设备提升重物时,由于主液压缸缸筒内表面在珩磨加工时不可避免地留下了螺旋形纹路,而紧定螺钉的防松能力十分有限,导致活塞在往复运动过程中会沿着螺旋线轨迹运动,很容易使螺栓连接逐渐松动,结果锚具缸活塞杆与主液压缸活塞杆由原先的面接触变成了螺纹连接面接触,受力状况十分不利。如果不采取措施任其发展,会使螺纹连接遭到破坏,甚至会使锚具缸与主活塞杆分离而脱落。

液压提升设备产品按照工作方式分为曲臂式液压提升设备、剪叉式液压提升设备、桅柱式液压提升设备、直臂式液压提升设备。液压提升设备是折臂式升降机(升降平台)、剪叉式升降机(升降平台)的换代产品。可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。

本液压提升设备具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操纵简朴、功课面大,特别是能够跨越障碍进行高空功课等长处。

1、.液压提升设备可分为:四轮移动式、两轮牵引式、汽车改装式、电瓶车式、辅助自行式、起升高度从4米至18米不等。此系列产品载重分为0.1至0.8吨,也可根据用户要求定做,最高载重可达10吨。

2、液压提升设备广泛用于工矿企业的厂房维修,市政建设,宾馆酒店的装饰装修,质量可靠,机能完善。

3、用户可根据自己的使用范围选用动力方式及配置:

①动力系统有:电瓶直流供电、单相或三相电源,柴油机。

②行走:辅助自行式、两轮牵引式、自驾式、以及汽车改装式。

③支腿:机械支腿、液压支腿、普通手摇支腿、抽拉式支腿。

④控制系统:防爆式电控系统、遥控式控制系统、PIC控制系统。

⑤液压泵站:国产升降平台专用泵站、意大利入口泵站。

⑥外为保护装置:风琴罩式、网状式、铁板密封式。

以上就是关于“目前液压提升设备安装施工的常用方法 液压提升设备产品按照工作方式”的简单介绍,我们公司还有液压提升设备、液压提升设备等诸多相关产品,如果您比较感兴趣,可以跟我们联系获取更多详细资料。

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