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【组图】液压提升设备与手拉葫芦(电动葫芦)提升的比较 液压顶升系统安置的主要结构介绍

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/159.html
发布时间 : 2017-04-21

很多人对于我们的液压提升设备、等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过,而今天小编将给大家介绍"液压提升设备与手拉葫芦(电动葫芦)提升的比较 液压顶升系统安置的主要结构介绍",希望能帮助到大家.

【组图】液压提升设备与手拉葫芦(电动葫芦)提升的比较 液压顶升系统安置的主要结构介绍

液压提升设备与传统的手拉葫芦(电动葫芦)提升方法比较,具有以下几个方面的优点:

1、液压提升设备施工准备时简单、快捷,只需安装好提升系统,连接好油路管线即可,而手拉葫芦(电动葫芦)施工准备过程较为烦琐。

2、使用液压提升设备操作简便:罐体提升前,不需要逐一对提升系统进行调整,提升时仅通过控制台上升、下降开关即可实现罐体平稳、快速提升;手拉葫芦(电动葫芦)在提升前需逐一对葫芦位置进行调整,提升过程中由于不能保证完全一致,提升过程中需多次进行调整。

3、液压提升系统进入下一提升状态快当上圈罐壁板组焊完成后,松开上下卡头,提升杆及提升托架即可自动复位,将上下卡头锁紧就完全进入下一提升状态;背杠的复位也不必在罐壁上另设吊耳在提升系统顶部设置吊耳即快速平稳复位而手拉葫芦(电动葫芦)复位的周期长,需要人员较多。

4、调整焊缝间隙方便:罐壁上升到预定位置附近时,松开下卡头,液压千斤顶带动上卡头往复运动即可带动罐壁上下运动,可方便的调整焊缝间隙;而传统的手拉葫芦(电动葫芦)提升需人力较多,并且在调整焊缝间隙时,难度较大,需使用加减丝或其它方法等来调整焊缝间隙,劳动强度大,耗工耗时,并且增大了后期罐壁的表面处理工作量。

5、传统的手拉葫芦(电动葫芦)提升需手段用料较多,液压提升系统节省手段用料。

6、手动葫芦(电动葫芦)故障率高,维修困难,施工过程中容易出现卡涩等问题;而液压提升设备结构简单,故障率低,在实际使用过程中几乎不需维修。

7、液压提升系统为成套设备,体积小,重量轻,规格统一液压,液压提升设备与手拉葫芦(电动葫芦)提升的比较运输成本较手动葫芦(电动葫芦)提升系统低。

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国内的内爬塔吊往往是将液压顶升系统安置在塔身外的内爬框架上进行侧置顶升爬高每次顶升作业完毕后,液压油虹、操纵台以及内爬框架和撑杆都要拆卸转移至再次顶升的楼层上,使用很不方便。随着高层、超高层建筑的迅速发展,内爬塔吊的使用不断增多,用户对其安装和使用性能也就提出了新的要求。为此,我们设计了内爬塔吊的液压油缸中置顶升装置。该装置将液压顶升系统安置在基础节内部,油缸位于塔身中心,人站在塔内进行操作,整个顶升过程仅需两人,操作方便;液压顶升系统随塔吊升高而上升,省去了拆卸、搬运以及安装等繁琐过程。它是日前较先进的一种内爬顶升装置。

1.基袖节亦叫爬升节,是塔吊爬升的主动部件,除上下横梁外,内装有液压油缸、液压操纵台,爬升横梁和爬爪

操纵机构。

基础节主弦杆由角钢拼方焊成,高为5.25m。基础节上部与塔身标淮节相联,下部在未爬升时与底座或基础螺栓相

联。上横梁中间焊有油缸座横梁,由两根槽钢组焊而成,与油缸铰接,两端装有摆动爬爪(上爬爪),操纵钢丝绳可使

爬爪摆动,下横梁上焊有两根工字型梁,梁上套装有四只滑动伸臂。当爬升结束时,将伸臂伸出使之座落在爬升框架上承受塔吊垂直载荷。

2.JIB升横梁与油缸座横梁基本一样,也由两根槽钢组焊而成,两端也装有摆动爬爪(下爬爪),横梁中心有耳环与液压油缸活塞杆头铰接,随油缸活塞杆伸缩而动作。

3.内爬框架内爬装置含有三套内爬框架,每套框架均由两个内爬框架I和两个内爬框,架B通过螺栓组装而成。内爬框架I,II均由槽钢一与钢板组焊成矩形截面梁。当建提升筑液压顶升系统安置的主要结构介绍物施工到适当楼层时,将其组装好,固入建筑物的结构梁上。内爬框架上有八个导轮用于爬升时导向,又有八个顶块用于调整塔身垂直度和夹紧塔身。框架I上装有销轴用于悬挂爬梯。

4.农梯爬升装置中设有两根爬梯,分别对称悬挂在内爬框架两边,每根爬梯由三节组成,每节长5950mm。爬梯上焊有踏步,各踏步间距为950mm。爬梯的悬挂点在最大面的内爬框架的销轴上,爬升过程中是由上内爬框架承受塔吊载荷。

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