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液压提升设备选择时注意事项

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/150.html
发布时间 : 2017-04-17

液压提升设备提升原理利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(第一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到最后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。

不少朋友在选择液压提升机的时候会问在选择时该注意些什么呢?那么下面就给您介绍一下必须考虑到的重要因素。

1、压力,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对液压升降机损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对液压升降机的性能影响越大,如温度,速度,液压升降机的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。

2、温度,对一种液压升降机材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。

3、摩擦力,液压升降机和密封表面的摩擦力取决于很多因素:表面粗糙度、表面的特性、压力、介质、温度、液压升降机的材料、液压升降机的型式和运动速度。

4、表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对液压升降机的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义,Ra是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。但这些数值并不能完全表示表面情况对液压升降机的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对液压升降机不同程度的液压升降机磨损。

对以上几点进行分析,科学的选择液压升降机,对整个液压系统起到了致关重要的作用。我们希望液压升降机在其寿命周期内保持良好的密封性能,同时又具有较低的摩擦和磨损,并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求,我们应该更合理的选择液压升降机。由于很多因素都会对液压升降机的选择造成影响,所以在选择液压升降机时必须要对油缸的应用环境进行了解,并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。

液压提升设备基本特点:液压设备运行平稳,可靠性好,速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行,一般偏移角度控制在5o。爬行器一般放置在轨道上,沿轨道运行;轨道可以是直线或曲率半径较大的曲线;提升器或牵引器通过钢铰线与随动结构相连,一般只能够直线运行;液压千斤顶一般直接与结构连接,自身运行方向固定,随动物体最大可倾斜5o。随动物体与液压提升设备一起构成机构,力学分析模型的约束较难设定。

对于采用柔性连接(一般为钢铰线)的体系,可以考虑采用轨道限制其运行方向;由于运行缓慢,可以采用静力计算方法。可以采用计算机控制,同步性较好,可以在远离施工点进行监控。局部荷载较大,局部承载点设计非常关键。

液压顶升设备的主要代表就是液压千斤顶,液压千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。液压千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。液压千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。专用液压千斤顶使专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。穿心式液压千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束,它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成。它的特点是:沿拉伸机轴心有一穿心孔道,钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚锚固。由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。

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