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【图文】液压提升设备诊断方法 液压提升技术的拓展

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/139.html
发布时间 : 2017-04-10

液压提升设备诊断方法 液压提升技术的拓展?今天要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压提升技术的拓展等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随沧州鼎恒液压机械制造有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧

【图文】液压提升设备诊断方法 液压提升技术的拓展

装载机上应用液压提升设备装置系统主要有工作装置液压系统、转向液压系统、变矩-变速液压系统等,它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便轻巧等优点,但是由于液压传动是以液体作为传递动力的介质,故容易产生泄漏,运行时间较长后隐蔽性,而且涉及的元件比较多,给故障诊断和排除带来极大的困难,因此在维修液压系统时,必须弄懂其工作原理和正确分析故障原因的基础上才能保证维修的质量。介绍液压传动的工作原理,分析其在工作过程中常见的故障现象诊断和排除方法。

1ZL50C工作装置液压系统的工作原理

L50C工作液压系统主要由工作泵、分配阀(分配阀由安全阀、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等集成)、转斗油缸、动臂油缸、油箱等组成。ZL50C装载机工装置作液压系统采用顺序回路,各机构的进油通路按先后次序排列,操作该滑阀,使滑阀处右位或左位,可以分别实现斗的后倾、前倾动作,当转斗滑阀处中位时,压力油进入动臂滑阀。动臂滑阀有四个位,操作滑阀。系统通过分配阀上的总安全阀限定整个系统的总压力,转斗大、小腔的双作用安全阀分别对转斗大腔、小腔起过载保护和补油作用。

2ZL50C工作装置液压系统故障诊断与排除

ZL50C装载机,转斗满载时,发动机额定转速下,动臂提升时间应小于7s,转斗前倾时间应小于2.5s,大于相应时间则为动作缓慢;工作装置液压系统的调定压力为17Mpa,小于该压则为系统压力偏低。工作装置液压系统的故障主要表现在两个方面:动臂举升缓慢、无力或无动作;转斗翻转缓慢、无力或无动作。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低,而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证,堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障,因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。以下是对ZL50C工作装置液压系统不同故障现象的诊断和排除方法。

故障现象:动臂举升缓慢,无力或无动作,而转斗翻转正常

在工作装置液压系统中,如只是动臂举升缓慢,无力或无动作,而转斗翻转正常。从工作原理图不难看出:转斗翻转工作正常,这说明工作泵、总安全阀是正常工作的,他们所提供给整个系统的压力足够,同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时只需检查动臂滑阀、动臂油缸、动臂部分的油管、及其密封件了。

(1)检查油路堵塞情况

需检查的几个元件故障易排除但不易诊断,因此我们只需常作规处理,拆下油管,拆下动臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗,把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。

(2)检查油路泄漏情况

液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看,多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成。主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,管接头松动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。泄漏分为内泄漏和外泄漏,一般先从外泄漏开始检查起。

A外泄漏故障的处理

诊断方法:外泄漏一般凭肉眼就可观察到。首先检查油管有无破裂,管接头是否松动,密封件是否损坏、失效或挤出;检查缸盖与缸筒的接合处,活塞杆与缸盖导向套之间有无泄漏现象,检查活塞杆刮伤情况。

排除方法:紧固管座螺栓,更换密封件,活塞杆拉伤严重要重新镀铬处理或更换。

B内泄漏故障的处理

诊断方法:该部分内泄漏主要产生于动臂滑阀和油缸内泄漏。内泄漏隐藏于阀和缸内部,不易检查。但我们可以借助一些辅助方法来判断泄漏情况。

对动臂油缸的检查:当动臂缸活塞收到底后,说明液压缸发生内漏;也可以使转斗装满载荷,举升到极限位置,动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察动臂的下沉速度;然后,将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂下沉速度明显加快,也说明内漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在动臂滑阀。

对动臂滑阀的检查:动臂滑阀的泄漏主要是因为阀杆与阀体的配合间隙太大,调压弹簧损坏,阀内密封件损坏或阀体有砂眼等。检查阀杆和阀体的配合间隙,检查压力弹簧,看阀内密封件是否有损坏。

排除方法:如油缸内泄漏测试结果超过规定值,应予以拆开作进一步检查,是密封圈装配错误应重新装配液压,液压提升设备诊断方法是密封圈损坏应更换。

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一、液压提升技术的拓展1、水塔、水柜的液压提升施工液压提升设备主要用于工程建筑物(或构筑物)的爬升施工,采用液压提升设备与不同的配件组合,可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。由于该千斤顶的上、下卡头具有交替卡紧支承杆的特性,爬升高度不受限制。将它倒置后就可用于重物的提升施工。因此将该千斤顶倒置在水塔筒身顶部的钢环梁或砼小圈梁上,将48×3。5的脚手架钢管或48×5无缝钢管做成若干米长标准杆,然后采用螺纹连接方法逐节连接到所需长度,就可用于水塔水柜的液压提升施工。北京、天津、邢台、邯郸、四川、绵阳等地均采用液压提升设备进行液压提升不同容积的水柜,均取得了圆满成功。例邢台钢铁厂500m3倒锥壳水塔,其水柜的重量达320t,采用16台松卡式千斤顶(平均每台顶承载力达20t)仅用6个小时就将320t重水柜平稳、安全地提升到31。2m标高就位。此后又将采用14台松卡大顶在邯郸钢厂提升一台重达322t的500m3保温水塔之水柜,平均每台顶将承担近23t的荷载。这么大的荷载若采用普通的滑模千斤顶是不可能的。2、电厂脱硫塔及烟囱的液压提升湖南岳阳城陵矶电厂吸收塔,选用SQD-300-100S?F型松卡式千斤顶12台,完成提升安装工程。湖北黄石六冶钢厂100米烟囱的提升选用SQD-300-100S?F型松卡式千斤顶6台同步提升完成。乌鲁木齐华泰重化工有限责任公司二期热电站吸收塔倒装施工,用液压提升设备16台,圆满完成工程。陕西彬长电厂吸收塔选用液压提升设备16台,完成施工。唐山曹妃甸电厂240米烟囱钢内衬的提升安装,选用SQD-1000-150S?F型松卡式千斤顶12台同步提升。广东南沙油库3万立方储油罐倒装施工,选用液压提升设备35台,完成工程。贵州六盘水老鹰山煤基化替代燃料1万立方油罐倒装施工,选用SQD-160-100S?F型松卡式千斤顶20台。由于成套液压提升设备的技术含量较高,提升速度快,可比传统方法缩短施工工期,节省成本费用。成套设备可以反复使用(包括提升杆在内),因而技术经济效益好。

液压提升设备延时二级制动液压站:TY3S(TK083S)、TE002用于单绳双筒系列提升机(提升机型号同上)。TY3D(BTK083D)、TE003用于单绳单筒系列液压提升设备升降机和多绳系列(塔式和落地式)提升机(提升机型号同上)。第一高塔昂首挺立在浦江东岸,创造了世界高耸结构吊装史上的奇迹。最让人之兴奋不已的是“巨鸥”式的浦东国际机场航站楼,它不仅成为二十世纪中国最富浪漫色彩的公共建筑之一,而且实现了中国建筑工程界梦寐以求的境界:工厂化施工,流水线作业,计算机控制。在之的精心安排下,1.5公里长的工地成为了钢结构拼装,组装、区段滑移、整体安装的流水线,4个比足球场还大的钢结构拼装车间被从工厂搬到现场,主楼和登机长廊建筑物两端“巨无霸”大型吊车正在把一榀榀百余吨的弧形钢屋架送到20米高的框架平台上进行每一节间组装;计算机控制的液压提升设备系统在主楼框架平台上,将相当于6层楼高、标准足球场一样面积、重达1000余吨的每一组组装好的大型钢屋面缓缓牵引到预定的位置上。

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本文关键词:液压 提升 系统 工作 泄漏

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