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【组图】液压顶升设备的使用过程简介 液压提升设备主机的动力分析和运动分析

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/136.html
发布时间 : 2017-04-09

很多人对于我们的液压提升设备、等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过,而今天小编将给大家介绍"液压顶升设备的使用过程简介 液压提升设备主机的动力分析和运动分析",希望能帮助到大家.

【组图】液压顶升设备的使用过程简介 液压提升设备主机的动力分析和运动分析

操作时,应先将重物稍微顶起一些,仔细检查无异常后,再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或液压顶升设备有偏斜时,必须将液压顶升设备松下,及时处理好后方可继续向上顶升。在顶升过程中,应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架,以防液压顶升设备倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木,枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。液压顶升设备需要松放时,只需微开回油阀,使其缓慢下放,不能突然下降,以免损坏内部皮碗而导致液压顶升设备损坏。齿条液压顶升设备松放时,不能突然下放,如突然下放会使内部装置受冲击力,致使摇把跳动而伤人。

应严格遵守液压顶升设备的各项技术指标,手柄长度、操作人数、顶升高度。不得随意加长操作手柄,也不准增加操作人数来施强力硬压。起重高度不能超出规定界限,螺旋液压顶升设备的套筒及液压液压顶升设备的活塞上均标有红线,当红线露出时,应立即停止操作。若无标记,则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出液压顶升设备额定高度时,必须先在顶起的重物下垫好枕木,降下液压顶升设备,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。

顶升作业时,要选择合适的液压顶升设备起重量不超负荷,一般选择液压顶升设备的起重能力大于重物重力的1.5倍;液压顶升设备最低高度合适,为了便于取出,选用液压顶升设备的最小高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木垛支持重物时,液压顶升设备的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。

随着前苏联的解体,液压升降机工程机械的租赁逐渐纳入市场的轨道。一些专门成立的租赁公司、建筑公司、机械销售公司、著名外商代理和各种各样的其他公司(运输公司、废弃物处理公司、建筑材料生产商等)与前信托管理公司一起办起了租赁业务。莫斯科和叶卡特琳堡的两家信托管理公司有效地开展租赁业务,出租了大约500台机器。越多,在实际工程实施前有必要对液压同步提升设备进行模拟试验。试验包括:同步提升油缸、液压泵站、千斤顶等加载试验和耐压试验、以及传感检测系统、计算机和电气控制系统的可靠性和耐久性试验。另外,还要检验计算机控制系统各种不同控制算法和控制策略篇优劣,为实际提升提供依据,以获得最好的提升效果。为此,液压提升设备设计了大型构件液压同步提升试验台,试验台共包括3部分:液压同步提升试验台。液压加载试验台及计算机控制系统。本文仅叙述液压同步提升试验台的功能及其调试试验。在升降式工作台携带着工件上升时,需要液压缸向其提供驱动力,即液压缸向工作台输出能量;而在工作台携带着工件下降时,其势能将释放出来。这种势能如果不能有效地利用,则会造成能量浪费。这种能量浪费对于小型工作台来说尚不显严重,但对于较大工作台来说,就非常可惜了。因此,对于较大液压提升设备需在其液压系统中加入储能装置,在工作台下降时将其势能储存起来,以便在工作台上升时重新释放出去,使能量的利用更加合理,并同时达到保护系统安全。

液压顶升常用于大型龙门吊安装、桁架安装等。

提升梁设计要点:

1、液压顶升设备设计重量要满足吊装要求,但设计过大时,可以考虑采用双梁和分段。

2、手算时要求满足强度、千斤顶刚度、液压顶升设备整体稳定性及局部稳定性的要求。

3、考虑油缸及支座处局部荷载过大,通过局部加劲加密满足局部强度及稳定性要求。

支撑塔架设计要点:

1、风荷载取值:提升时间大约为7~15天,但塔架会重复使用,按10年重现期考虑。

2、组合系数取值适应:以恒载及风荷载为主要荷载,1.35恒载、1.2恒载 1.4风荷载。

3、由于塔架高度较高,一定要考虑其稳定性,但为了避免设计过大,要考虑缆风作用。

4、要按格构式柱计算满足规范要求,同时要进行有限元分析,考虑与缆风的共同作用。

5、为了重复使用,考虑到加工与安装的方便,采用标准节与非标准节相结合的方式。

6、控制加工与安装偏差液压,液压顶升设备的使用过程简介避免产生过大的次弯矩。

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根据液压提升设备主机的动力分析和运动分析。作用时间,内径,液压升降机行程及活塞杆直径等。体积大且沉重、方便拆装、用途单一、价格高、长时间暴露在外面易老化腐蚀,造成无谓的损害,久后会使连接处漏水。可单独使用,也可配合多种支架使用,体积小便于移动,用途广泛,操作简便,价格低廉,吊装物品的理想选择。广泛用于小型建筑、楼房装修、装置空调、农村平房吊运粮食、打井、地窑存贮、斜面拉运等。当然,小型升降机也可以做成各种型号,以满足市场的需求。

本产品为成套液压提升设备的行程轨道——液压支架。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装提升安装。其中主要组成部分液压千斤顶为本厂专利技术。

液压提升设备提升原理利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(第一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到最后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。

目前液压提升设备安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中最先进、最可靠、最具生命力的当数倒装法液压提升技术。该技术是该技术为南皮县鼎恒液压机械设备厂的专利技术。技术意见为:储罐步进液压提升装置为国内首创,大型储罐倒装法用液压提升设备液压提升设备装置及工艺具有国际先进水平。该技术被列为建设部科技成果重点推广项目;又列为国家级科技成果重点推广项目。通过多年的推广应用已形成了“大型储罐倒装法液压提升成套技术”、“电厂脱硫塔倒装提升安装成套技术”、“火电厂烟囱钢内衬的倒装提升成套技术”等施工技术。

当我们选择液压提升设备时,必须考虑下列重要的因素:

1、压力,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对液压升降机损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对液压升降机的性能影响越大,如温度,速度,液压升降机的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。

2、温度,对一种液压升降机材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。

3、摩擦力,液压升降机和密封表面的摩擦力取决于很多因素:表面粗糙度、表面的特性、压力、介质、温度、液压升降机的材料、液压升降机的型式和运动速度。 

4、表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对液压升降机的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义,Ra是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。但这些数值并不能完全表示表面情况对液压升降机的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对液压升降机不同程度的液压升降机磨损。   

对以上几点进行分析,科学的选择液压升降机,对整个液压系统起到了致关重要的作用。我们希望液压升降机在其寿命周期内保持良好的密封性能,同时又具有较低的摩擦和磨损,并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求,我们应该更合理的选择液压升降机。由于很多因素都会对液压升降机的选择造成影响,所以在选择液压升降机时必须要对油缸的应用环境进行了解,并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。

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