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【分享】液压提升装置受力情况 液压提升工艺的工程概况

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/135.html
发布时间 : 2017-04-08

您对“液压提升装置受力情况 液压提升工艺的工程概况”了解吗?今天沧州鼎恒液压机械制造有限公司要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对液压提升装置受力情况等方面的内容有一定的认识与了解,下面就一起来看一下相关的介绍吧:

【分享】液压提升装置受力情况 液压提升工艺的工程概况

1、液压提升装置吊装过程控制

液压提升装置索具系挂设备吊耳并预紧,保证主吊机索具铅垂;溜尾吊车行至吊装站位处,系挂溜尾索具并预紧,保证吊车跑绳铅垂。

液压提升装置提升(提升速度5-6m/h)溜尾吊车缓慢起绳,将费托反应器下段水平抬离鞍座100mm,停比起绳,检查吊

装系统包括液压提升装置、溜尾吊车、站位点、索具、设备等各部位受力情况。

检查合格后,液压提升装置提升,溜尾吊车缓慢向前走车,溜尾吊车根据实际情况不连续落(起)钩,费托反应器下段缓慢直立。

液压提升装置停比提升,溜尾吊车停比走车,摘除溜尾索具。

找准方位后,液压提升装置缓慢回落提升机构,使设备平稳落到基础上,基础进行沉降观测,沉降满足设计要求后进行设备垂直度测量,若垂直度不满足要求,用液压提升装置将设备吊起,调整垫铁直至垂直度满足要求。

把紧地脚螺栓,摘除主吊机索具。

2、液压提升系统中的计算机控制系统

液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制,通过数据反馈和控制指令传递液压,液压提升装置受力情况可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。

操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压提升过程及相关数据的观察和(或)控制指令的发布。

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1、工程概况

某扩建工程烟囱总高度为240m,烟囱设计采用套筒式烟囱,钢筋混凝土外筒,钢排烟内筒。排烟筒采用钢内筒,内筒外表面作封闭层和隔热层。由2个直径为6.2m、高240m(单筒重约480t)的圆柱形钢内筒(排烟管)和一个底部内径为19.26m,顶部出口内径为15.8m、高230m的钢筋混凝土外筒组成。烟囱钢内筒伸出顶部混凝土平台14m,顶标高为240m。

钢内筒施工采用在加工场预先将钢板卷制、组对拼装、焊接成(p6.2mx4m一节的标准筒段,分段运至烟囱内用“液压提升装置”进行分段提升安装。

2、液压提升装置的组成

液压提升装置是一种新颖特殊的起重设备,是集机械、液压、电气自动控制一体化的设备。主要由提供液压油的液压泵站和执行提升的液压千斤顶、提升支承体系、钢内筒吊装吊点、承载预应少J钢绞线及卡紧机构、上下锚头等组成。

泵站与液压千斤顶之问通过高压橡胶油管相连构成液压系统;电源、泵站电机、油泵构成电气系统;工业控制计算机主控柜与泵站、千斤顶之问通过数据线、通信线、控制线连接构成远程自动控制系统。

3、液压提升工艺的工作原理

液压提升倒装法是一种利用液压提升装置提升实液压提升工艺的工程概况现钢内筒逐节组合安装的方法。将提升设备安装在烟囱外筒顶部承载钢梁上,钢绞线上端头穿入提升千斤顶,下端头通过地锚与钢内筒上的吊耳环梁相连,从而将上部提升千斤顶与被吊物体之问通过钢绞线相连构成一个完整的提升体系。

在制作场把钢内筒预制成若干个标准段,从烟囱外筒预留门洞处用轨道平板拖车逐节运进混凝土烟囱内部;以外筒顶部钢平台为支撑,以钢绞线为纽带,以液压油为动力,当液压系统在电气控制系统的作用下,由液压泵站提供液压油驱动液压千斤顶活塞作往复运动时,液压千斤顶的上下卡紧机构交替卡紧并提升钢绞线,从而实现被吊件的垂直上升。按从上到下的顺序,提升一段高度,续接一段筒体,组对焊接完毕,再提升、再续接一段筒体,循环往复累积提升,实现钢内筒的逐节倒装组合安装。安装施工中途更换一次吊点后,继续提升直到将整个烟囱钢内筒筒体提升安装到顶。

以上所介绍的几点就是有关“液压提升装置受力情况 液压提升工艺的工程概况”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对液压提升装置受力情况等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解、DSJ-200-2700液压提升装置等有关的讯息,希望对您有所帮助!

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