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【新闻】液压提升设备是通过计算机控制系统来进行工作的 液压提升设备主要是通过液压油

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/128.html
发布时间 : 2017-04-03

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【新闻】液压提升设备是通过计算机控制系统来进行工作的 液压提升设备主要是通过液压油

液压提升设备主要由液压驱动系统、液压制动系统、液压控制系统、卷筒-负载系统、操作系统及其它如深度指示、提升超速、过卷安全保护等辅助系统组成;液压驱动系统由变量泵、定量液压马达及其变量控制系统组成。定量液压马达通过卷筒驱动实现提升容器的升降;液压制动系统由盘形制动器及其液压控制系统组成,与液压驱动系统协同实现对负载的停车制动与松闸升降。目前液压提升设备存在层位控制精度不高、乘坐欠舒适及驱动与制动协同性欠佳等一系列急需解决的问题。

2层位精度分析在立井提升过程中,要求提升箕斗或罐笼在升降过程中要准确,而不是靠司机一次或多次微动操作才能停稳在各层位上(允许在50mm范围内),即要求液压提升有较高的层位精度,这是确保提升机运行工作效率和工作可靠性的基本要求。液压提升设备难于满足负载的层位精度要求,是其目前不能用于立井提升的主要原因。这不仅与提升机主轴装置、提升钢丝绳系统等的工作特性有关,而更主要的是取决于液压驱动系统的速度动态特性。液压泵定量液压马达及变量泵的变量系统所组成的液压驱动系统。液压提升设备具有安全可靠性的设计,主要包括:

1.明确液压提升设备安全可靠性要求和可靠性指标;

2.进行安全可靠性(失效率)预计和安全可靠性指标分配;

3.子系统或元部件可靠性设计。安全可靠性预计主要是运用以往的经验、安全故障数据、当前的安全技术水平,尤其是元器件的失效率作为依据,预报所设计液压提升设备系统实际可能达到的安全可靠度,即预报正常完成安全功能的概率;安全可靠性分配是以液压提升设备的风险分析与评价结论为依据,将提升机的安全可靠性指标分配给各子系统或单元,确定各单元的安全可靠性定量要求,从而使整机安全可靠性指标得到保证,安全可靠性分配实际上是一个工程决策问题,随着目标函数和约束条件的不同,安全可靠性分配方法也不同,常用的有等同分配法、相对失效概率法、AGREE分配法等。

液压提升设备是通过计算机控制系统来进行工作的,在计算机控制系统中液压系统的工作状态和吊点数据通过电气系统反馈给计算机系统,经计算机系统分析运算后将指令发送给电气系统,电气系统将接收到的指令放大后再传递给液压系统,液压系统接收到指令后按规定的程序和要求进行提升作业。该同步提升系统的控制功能主要由以下几部分组成:千斤顶集群动作控制(顺序控制)、吊点高差控制(偏差控制)、提升力均衡控制(偏差控制)、操作台控制以及安全控制等。

提升过程中各吊点的提升力保持均衡是保证提升稳定性、可靠性的必要保证。所以传感器在这个过程中不间断工作、检测各个提升器的荷载以便收集其信号,将之输入计算机经计算分析之后再发出控制信号,调整各个吊点的动力荷载比,故这是一个压力反馈的控制子系统。

液压提升设备主要由液压驱动系统、液压制动系统、液压控制系统、卷筒-负载系统、操作系统及其它如深度指示、提升超速、过卷安全保护等辅助系统组成;液压驱动系统由变量泵、定量液压马达及其变量控制系统组成。定量液压马达通过卷筒驱动实现提升容器的升降;液压制动系统由盘形制动器及其液压控制系统组成,与液压驱动系统协同实现对负载的停车制动与松闸升降。目前液压提升设备存在层位控制精度不高、乘坐欠舒适及驱动与制动协同性欠佳等一系列急需解决的问题。2层位精度分析在立井提升过程中,要求提升箕斗或罐笼在升降过程中要准确,而不是靠司机一次或多次微动操作才能停稳在各层位上(允许在50mm范围内),即要求液压提升有较高的层位精度,这是确保提升机运行工作效率和工作可靠性的基本要求。液压提升设备难于满足负载的层位精度要求,是其目前不能用于立井提升的主要原因。这不仅与提升机主轴装置、提升钢丝绳系统等的工作特性有关,而更主要的是取决于液压驱动系统的速度动态特性。液压泵定量液压马达及变量泵的变量系统所组成的液压驱动系统。司机操作减压式比例控制阀向变量控制系统的比例油缸输入信号,改变变量泵的斜盘倾角大小,改变液压泵输出流量的大小和方向,进而改变液压马达的速度大小和旋转方向,实现对提升箕斗或罐笼的升降。液压提升设备的变量泵采用1个常用的伺服变量机构)))位置直接反馈比例排量调节系统,这类变量系统输出的流量由外部负载决定。由于变量液压泵的容积效率随系统工作压力的升降而变化,使泵的输出流量随负载变化,从而得不到精确的流量控制。也就是说,液压马达通过主轴装置、提升钢丝绳驱动提升箕斗或罐笼的实际运动速度,很难达到预设速度曲线要求,引起提升层位精度得不到精确控制,即使在同水平或不同水平但等距离水平之间运行,若负载不同,操作指令完全一样液压,液压提升设备是通过计算机控制系统来进行工作的也不可能精确停靠在要求层位上。

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钢索式液压提升设备装置基于液压千斤顶的工作原理,在液压缸活塞上端设有上卡紧机构,而缸体下部设有下卡紧机构,上下卡紧机构之间穿着承力钢索,钢索下端通过锚头与吊装件相连接。当液压千斤顶、液压泵站和电气控制台组成系统后,可完成重物的提升(或下降)吊装作业。

该钢索式液压提升设备装置体积小、重量轻,适合于送变电行业的倒装组塔施工、高塔塔头的整体吊装,以及火电建设中大型汽轮机定子、锅炉大板梁、汽包、烟囱钢内筒的吊装,也可用于其他行业特大笨重件的吊装。该装置的推广应用,解决了国内大件吊装的难题,用以代替传统的滑轮滑车卷扬机系统,大大简化了现场布置,劳动强度大大降低,特别是在安装场地狭窄的场合应用更具优越性。

液压提升设备的型式很多,根据液压提升设备设备与顶板相互作用的原理进行分类,液压支架可分为掩护式、支撑式、支撑掩护式3大类。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。近年来,我国液压支架的研制工作发展很快,从基本上依靠进口,发展到自行制造,自行设计、而且功能齐全、品种繁多、质量可靠。沧州鼎恒液压机械制造有限公司是最早生产液压提升设备设备,液压顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。企业技术力量雄厚,在国内具有专业的先进技术水平。

本液压提升设备设备在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装提升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。

液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。

液压提升设备由行走机构,液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。

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