沧州鼎恒液压机械制造有限公司为您免费提供液压提升设备液压顶升设备厂家液压顶升装置等相关信息发布和最新资讯,敬请关注!
热门搜索:液压提升设备,液压顶升设备,液压顶升
站内 站外

新闻详情

您当前的位置:首页 > 新闻信息 > 详细内容

液压顶升设备桅杆在提升过程中的垂直度控制

来源:http://www.czdhyyzz.com/news/101.html
发布时间 : 2017-03-17

在提升工作开始前应先在钢结构桅杆中设置垂直度传感器并将其标定,工作过程中传感器将实时工作信号输送给计算机系统,由其加以分析计算再输出控制信号,调节各提升点的提升速度,来保持桅杆的垂直度。

计算机实时控制系统能够进行多目标控制,并进行加权处理。在桅杆提升过程中是以提升力均衡控制为主进行的,因为钢结构桅杆的垂直度有导轮导轨系统作为基本保证。这样做不仅让提升顺利进行,而且对导轮导轨系统的受力也是有好处的。

检测部分由安装在千斤顶和上下锚具上的接近开关、压力开关组成,它将千斤顶活塞位置信号和上下锚具状态信号送到主控单元。由于检测部分的测量结果是计算机控制的原始依据,系统控制的精度、响应速度和可靠性在很大程度上取决于检测元件。因此在选用检测元件和检测方式时采取了以下措施。

油缸位置传感器采用接近开关

油缸位置传感器由固定的接近开关和随油缸运动的感应板构成。当感应板靠近接近开关时,采样电路接通,表示油缸到达某一位置。感应板远离接近开关时,采样电路断开,表示油缸不在某一位置。接近开关采用24V 的直流电压供电,感应距离5mm,有效避免了采用行程开关作为油缸位置传感器时由于频繁的机械撞击造成的开关损坏。

上下锚具采用位置、压力双重检测  在构件的提升和下降过程中,由于不确定的因素,安装在上下锚具上的接近开关有可能偏离原来的位置,导致检测系统不能真实反应上下锚具的状态。而上下锚具对整个系统的安全起决定性作用。当系统负荷较大时,接近开关安装位置微小的变化对系统的正常工作影响不大,但系统负荷较轻或空载时,这种变化有可能造成钢绞线滑落。为了消除这种隐患,控制系统在上下锚具的检测上实行压力、位置双重检测,只有两个信号都检测到后才作下一步,增大了系统的安全性。

系统调试

在施工现场完成设备安装工作后就需要进行控制系统与液压执行系统的空载联机调试,按照所示流程图检查控制系统的各项功能和液压系统的响应情况,确保系统安全可靠地运行。

系统安全性、可靠性

控制系统设置了可靠的手动误操作闭锁、停电后复送误操作闭锁; 数据镜像备份等抗干扰措施。计算机系统采用净化电源、光电隅合等硬件措施及软件滤波等软件措施,具有很好的电磁兼容性。系统现场连接采用不同规格的接插件,做到连接快速、准确、有效,具有很高的可靠性。

上一条:【多图】根据液压设备主机运动要求 液压提升设备存在层位控制精度
下一条:液压顶升设备安全可靠性设计具体使用过程

相关标签: